增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐的方法技术

本发明专利技术公开了一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐的方法，其特征在于按下列步骤进行，预脱脂、装夹具，将脱脂后的缸筒与夹具装配、化学脱脂、清洗，用清水清洗至零件表面无残留碱液，彻底清除零件表面附着物，酸洗，冲洗，电镀镍磷硼钴合金镀层，清洗，钝化，烫干，卸夹具。本发明专利技术产品完全可用水介质取代乳化液介质，有利于环境保护。防腐蚀性能优于矿用单体液压支柱油缸筒外加锌镍合金镀层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压装置防腐蚀的方法，尤其是一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐方法。
技术介绍
在矿山采煤工作面对矿用单体液压支柱进行回柱时，工人需要将一部分乳化液喷入采矿区，用以防止有害气体和腐蚀性物质对缸筒的腐蚀。采煤工作面每一个循环就有300 - 400L的乳化液喷入采空区，据统计，每年消耗的乳化剂为6000吨，这些消耗的乳化液通过各种渠道流入江、河、湖甚至矿泉中，对水和环境的污染极其严重。同时研究和生产乳化液的厂家，为了产品的稳定，为了提高防腐的性能，在乳化剂加入大量添加剂，而添加剂都是对人体有害的，严重破坏了环境。因此煤矿为节约成本，要求厂家生产水介质的矿用单体液压支柱，但由于单体液压支柱是27SiMn缸管，自身防腐能力差，水介质对其基本无保护作用，因而常常不被人们接受。为了滿足市场需求，研制出一种耐腐蚀、耐磨损的矿用单体液压支柱油缸筒防腐工艺方法是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐方法。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现，一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐方法，按下列步骤进行:1、预脱脂，用布条浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐的方法，其特征在于按下列步骤进行：（1）预脱脂，用布条浸蘸脱脂剂XH－9擦洗零件表面污物、厚油脂，并用自来水中冲洗零件2－3分钟，去除残存脱脂剂；（2）装夹具，将脱脂后的缸筒与夹具装配；（3）化学脱脂，首先配制化学脱脂溶液，将Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4和水按14－16：1：14－16：67－71充分混合后置入清洗槽中，再将与夹具装配好的矿用单体液压支柱油缸筒置入化学脱脂槽中浸泡20－30分钟，其间需上、下抖动数次；（4）清洗，用清水清洗至零件表面无残留碱液，彻底清除零件表面附着物；（5）酸洗，将清洗好的矿用单体液压支柱油缸筒连同夹具一起浸入15...

【技术特征摘要】
1.一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐的方法，其特征在于按下列步骤进行:(1)预脱脂，用布条浸蘸脱脂剂XH- 9擦洗零件表面污物、厚油脂，并用自来水中冲洗零件2 — 3分钟，去除残存脱脂剂；(2)装夹具，将脱脂后的缸筒与夹具装配；(3)化学脱脂，首先配制化学脱脂溶液，将Na2C03、Na2Si03、Na3PO4和水按14— 16:1:.14 - 16:67 - 71充分混合后置入清洗槽中，再将与夹具装配好的矿用单体液压支柱油缸筒置入化学脱脂槽中浸泡20 - 30分钟，其间需上、下抖动数次；(4)清洗，用清水清洗至零件表面无残留碱液，彻底清除零件表面附着物；(5)酸洗，将清洗好的矿用单体液压支柱油缸筒连同夹具一起浸入15- 20%HC1液中，洗掉表面氧化皮并用机械法清除锈蚀产物； (6)冲洗，用流动水冲洗干净零件表面附着物备用；(7)电镀镍磷硼钴合金镀层，先配制镍磷硼钴合金镀液，按:ZnO=NaOH:NZ ...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹守国，张凡勇，谢敏，张敏，唐海宏，
申请(专利权)人：四川重汽王牌兴城液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：