【技术实现步骤摘要】
增压型单体液压支柱
本技术涉及一种单体液压支柱,特别是用于煤矿或矿山井下支护的单体液压支柱。
技术介绍
目前,现有的单体液压支柱,如图1所示,包括相连的底座20和油缸21、固定于油缸21上的手把22、设于油缸21内的中空的活柱23、与活柱23焊接的柱头24、与柱头24通过钢丝25连接的顶盖26,一弹簧27的两端分别连接柱头24和底座20,柱头24设有安装孔28,用以安装三用阀,活柱23与油缸21在径向呈间隙设置,活柱23的下端连有中空的活塞29,在活塞29与油缸21及活柱23的配合圆周上均设有密封圈;该结构的缺点为:1)顶盖26与柱头24的结合面积较小,且钢丝25连接强度低,井下使用时不能保证绝对垂直支护,在偏载情况下,周期来压时,顶盖26与柱头24连接处易断裂,因此承压能力受限;2)当矿井下顶板压力过大,或周期来压时,活柱23上端焊接的柱头24易产生变形,造成三用阀取不下来,无法维修;3)底座20采用内装结构,承受较大压力时,油缸21下端易变形或破裂,且影响行程,同时底面积较小易钻底,影响操作;4)柱头24占据较大的纵向尺寸,影响了液压支柱的顶升行程。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种增压型单体液压支柱,它具有不易损坏、承压能力大、便于维修的优点,并可提升液压支柱的顶升行程。 为达到上述目的,本技术的增压型单体液压支柱,包括相连的底座和油缸、固定于油缸上的手把、设于油缸内的中空的活柱、顶盖及弹簧,活柱与油缸在径向呈间隙设置,活柱的下端连有中空的活塞,在活塞与油缸及活柱的配合圆周上均设有密封圈,其特 ...
【技术保护点】
一种增压型单体液压支柱,包括相连的底座和油缸、固定于油缸上的手把、设于油缸内的中空的活柱、顶盖及弹簧,活柱与油缸在径向呈间隙设置,活柱的下端连有中空的活塞,在活塞与油缸及活柱的配合圆周上均设有密封圈,其特征在于在活柱内的上端设有悬浮盖,顶盖、活柱上端及悬浮盖通过连接销相连,所述弹簧两端分别连接悬浮盖和底座;在手把与顶盖之间的活柱上固设有阀体,阀体内设有安装孔,阀体及活柱均设有连通安装孔与活柱内腔的过流孔。
【技术特征摘要】
1.一种增压型单体液压支柱,包括相连的底座和油缸、固定于油缸上的手把、设于油缸内的中空的活柱、顶盖及弹簧,活柱与油缸在径向呈间隙设置,活柱的下端连有中空的活塞,在活塞与油缸及活柱的配合圆周上均设有密封圈,其特征在于在活柱内的上端设有悬浮盖,顶盖、活柱上端及悬浮盖通过连接销相连,所述弹簧两端分别连接悬浮盖和底...
【专利技术属性】
技术研发人员:余跃,金大勇,
申请(专利权)人:内江凤凰煤矿机械有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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