一种免维护中性水介质单体支柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免维护中性水介质单体支柱，包括把手体、活柱、弹簧、密封盖、顶盖、导向环、油缸、底座，弹簧一端与底座连接，另一端与密封盖连接，活柱与油缸同轴设置在底座上，把手体与油缸连接；顶盖固定在活柱顶端，将密封盖封在活柱内部；活柱与把手体之间、活柱与油缸之间均设置有导向环，所述的把手体、活柱、密封盖、顶盖、油缸、底座表面均设有浸渗陶层。优点是：整体结构简单，易于实现，使用寿命长，采用浸渗陶层，大幅提高单体支柱耐各类腐蚀能力，同时提高了单体支柱金属零件的表面硬度和强度，提高单体支柱抗冲击、抗炮崩能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单体支柱，尤其涉及一种使用周期内免维护的经浸渗陶处理的单体支柱，适用于煤矿井下，采用普通中性水作为工作介质。
技术介绍
我国煤炭资源丰富，是世界上采煤工作面最多的国家，90％的工作面使用单体支护设备。根据不完全统计，我国所需的各类型单体支护材料或设备大约在400～500万根，是一个很庞大的产业。多年来，我国矿用单体支柱一直采用乳化液作为工作介质，活柱外表面采用电镀硬铬的方式防腐，由于电镀硬铬存在空隙率，因而，在煤矿井下高温、潮湿，甚至是弱碱、弱酸的恶劣环境下，一年甚至半年即会产生锈蚀现象。损坏的活柱表面易将密封唇切割，尤其是往复运动时易将外界的脏污杂质带入，从而使密封失效，内部液体的外泄损坏造成支护失效，如不及时发现，就会造成安全事故。另外，采用电镀硬铬的方式，电镀废液目前还没有有效的处理方式，处理不当就会对当地生态环境造成重大伤害，是限制的防腐工艺。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种免维护中性水介质单体支柱，结构简单，易于制作，提高使用寿命。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种免维护中性水介质单体支柱，包括把手体、活柱、弹簧、密封盖、顶盖、导向环、油缸、底座，弹簧一端与底座连接，另一端与密封盖连接，活柱与油缸同轴设置在底座上，把手体与油缸连接；顶盖固定在活柱顶端，将密封盖封在活柱内部；活柱与把手体之间、活柱与油缸之间均设置有导向环，所述的把手体、活柱、密封盖、顶盖、油缸、底座的表面均设有浸渗陶层。还包括O形圈一、Y形圈、防尘圈，把手体与活柱之间由O形圈一、Y形圈密封，把手体与活柱的连接的顶部位置设有防尘圈。密封盖与活柱之间设有O形圈二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：整体结构简单，易于实现，采用多种密封圈实现密封，提高密封效果，同时，金属结构的部件表面设有浸渗陶层，实现防腐和强化的目的，大幅提高单体支柱耐各类腐蚀能力，同时提高了单体支柱金属零件的表面硬度和强度，提高单体支柱抗冲击、抗炮崩能力，同时可实现使用周期内免维护，使用寿命大大高于普通单体支柱，正常使用条件下寿命可达10年。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-把手体2-活柱3-弹簧4-顶盖5-油缸6-底座7-导向环8-密封盖9-O形圈一10-O形圈二11-Y形圈12-防尘圈。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1，免维护中性水介质单体支柱，包括把手体1、活柱2、弹簧3、密封盖8、顶盖4、导向环7、油缸5、底座6，弹簧3一端与底座6连接，另一端与密封盖8连接，活柱2与油缸5同轴设置在底座6上，把手体1与油缸5连接；顶盖4固定在活柱2顶端，将密封盖8封在活柱2内部；活柱2与把手体1之间、活柱2与油缸5之间均设置有导向环7。把手体1与活柱2之间由O形圈一9、Y形圈11密封，二者连接的顶部处设有防尘圈12；密封盖8与活柱2之间设有O形圈二10，用以密封；把手体1、活柱2、密封盖8、顶盖4、油缸5、底座6均采用浸渗陶工艺处理。把手体1、活柱2、密封盖8、顶盖4、油缸5、底座6为工件，所述的浸渗陶工艺处理包括以下步骤：1)清洗工件：用零件清洗液将工件去锈、脱脂、去污，并用76～84摄氏度水漂洗干净(优选80摄氏度)；2)预热工件：将清洗后的工件放入盐浴炉中，加热到200～300摄氏度取出；3)浸渗陶处理：将预热后的工件浸入浸渗陶溶液中，在400～700摄氏度的温度下保温60～150分钟后取出；4)固化处理：将浸渗陶处理后的工件放入低温炉中，在200～350摄氏度的温度下保温30～60分钟后取出；5)清洗工件：将固化处理后的工件用清水清洗后自然晾干。浸渗陶溶液按质量份由以下原料混合搅拌制成：Al2O3：35～50份、SiO2：30～50份、SiC：5～30份、K2SiO3：5～30份、水：25～50份；各原料除水以外，均为粒度300～500目的粉末。浸渗陶溶液可重复利用，不向外排放，具有无公害、无毒副作用、节能的优点。由于上述工艺处理温度都在金属相变温度以下，故金属零件几乎无变形，浸渗陶进入到金属基体，其外形尺寸基本无变化。浸渗陶防腐处理后的工件具有高强防腐性能，而浸渗陶工艺的特性，保证了金属零件内、外表面均能均匀的渗入，从而保证金属零件的防腐性能。由于能造成锈蚀的所有的金属零件均具有了高强的防腐性能，因此，工作介质可采用普通中性水代替乳化液溶液，又由于浸渗陶处理后优良的润滑性和高的表面硬度，使得活柱2与Y形橡胶密封圈的摩擦损耗极低、抗炮崩等破坏的能力强，从而实现使用期限内的免维护。本技术整体结构简单，易于实现，采用多种密封圈实现密封，同时，金属结构的部件表面设有浸渗陶层，实现防腐和强化的目的，大幅提高单体支柱耐各类腐蚀能力，同时提高了单体支柱金属零件的表面硬度和强度，提高单体支柱抗冲击、抗炮崩能力，同时可实现使用周期内免维护，使用寿命大大高于普通单体支柱，正常使用条件下寿命可达10年。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免维护中性水介质单体支柱，其特征在于，包括把手体、活柱、弹簧、密封盖、顶盖、导向环、油缸、底座，弹簧一端与底座连接，另一端与密封盖连接，活柱与油缸同轴设置在底座上，把手体与油缸连接；顶盖固定在活柱顶端，将密封盖封在活柱内部；活柱与把手体之间、活柱与油缸之间均设置有导向环；所述的把手体、活柱、密封盖、顶盖、油缸、底座表面均设有浸渗陶层。

【技术特征摘要】
1.一种免维护中性水介质单体支柱，其特征在于，包括把手体、活柱、弹簧、密封盖、顶盖、导向环、油缸、底座，弹簧一端与底座连接，另一端与密封盖连接，活柱与油缸同轴设置在底座上，把手体与油缸连接；顶盖固定在活柱顶端，将密封盖封在活柱内部；活柱与把手体之间、活柱与油缸之间均设置有导向环；所述的把手体、活柱、密封盖、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森，陈为民，朱银芬，吴锋，刘光新，
申请(专利权)人：常州天泰矿山设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32