内密封面熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿支架立柱，具体为一种内密封面熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱。解决煤矿支架立柱内密封面容易腐蚀造成立柱报废的问题，一种内密封面为熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱，结构包括：外缸体、中缸体、活柱，所述的外缸体通过大导向套套接中缸体，中缸体通过小导向套套接活柱，中缸体包括缸壁，缸底；外缸体包括缸壁，缸底，在外缸体的缸壁内侧设有铜铝合金覆层。本实用新型专利技术的技术效果：由于铜铝合金具有熔点低、防腐、耐磨性好等特点，使修复后的缸筒在综合强度不降低的情况下，其使用性能和寿命都远高于原基体，而且加工成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿支架立柱，具体为一种内密封面熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱。
技术介绍
近年来随着煤矿大型综采设备的推广和普及，高端液压立柱的使用量在逐年的增加，我国目前立柱内密封面的加工绝大部分采用粗镗+精镗+冷滚压的成型技术，这就给立柱内密封面在日后使用中容易出现点蚀、锈蚀埋下了隐患。因冷滚压工艺是一种“高峰填低谷”的塑性变形，在水介质的环境中特别容易出现电离效应，使立柱内密封面出现“点蚀”从而造成密封失效。因此立柱报废每年有数以万根之多，浪费十分惊人。现有技术中，已经提出了使用耐腐蚀耐磨损的金属合金作为立柱内密封面涂层的构思，例如201010226686.8，矿用液压支架立柱的激光熔覆方法，明公开了一种矿用液压支架立柱的激光熔覆方法，使用铬镍不锈钢激光强化处理后的立柱，其基体表面硬度达到HV410，使用寿命是采用镀铬立柱的5-10倍。201210159340.X，一种液压支架的立柱，所述激光熔覆层的为不锈钢覆层。
技术实现思路
本技术为了解决煤矿支架立柱内密封面容易腐蚀造成立柱报废的问题，提供了一种内密封面为熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱。本技术的技术方案是，一种内密封面为熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱，结构包括：外缸体、中缸体、活柱，所述的外缸体通过大导向套套接中缸体，中缸体通过小导向套套接活柱，中缸体包括缸壁，缸底；外缸体包括缸壁，缸底，在外缸体的缸壁内侧设有铜铝合金覆层。本技术的技术效果：由于铜铝合金具有熔点低、防腐、耐磨性好等特点，使修复后的缸筒在综合强度不降低的情况下，其使用性能和寿命都远高于原基体，而且加工成本较低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为外缸体结构示意图；图3为图2的局部放大图。具体实施方式如图1所示意，一种内密封面为熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱，结构包括：外缸体1、中缸体2、活柱5，所述的外缸体1通过大导向套3套接中缸体，中缸体2通过小导向套4套接活柱5，中缸体2包括缸壁，缸底；如图2、3所示意，外缸体1包括缸壁7，缸底6，在外缸体的缸壁7内侧设有铜铝合金覆层8。铜铝合金覆层8厚度为：0.3—0.8mm。这种铜合金的成分：Al11.73%、Cu83.81%、Fe0.54%、Mn2.03%、Ni0.48%、Pb0.2%、P0.02%、Si0.12%、Sn0.09%、Zn0.98%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内密封面为熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱，结构包括：外缸体（1）、中缸体（2）、活柱（5），所述的外缸体（1）通过大导向套（3）套接中缸体（2），中缸体（2）通过小导向套（4）套接活柱（5），中缸体（2）包括缸壁，缸底；其特征是：外缸体（1）包括缸壁（7）、缸底（6），在外缸体的缸壁（7）内侧设有铜铝合金覆层（8）。

【技术特征摘要】
1.一种内密封面为熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱，结构包括：外缸体（1）、中缸
体（2）、活柱（5），所述的外缸体（1）通过大导向套（3）套接中缸体（2），中缸体（2）通过小导向
套（4）套接活柱（5），中缸体（2）包括缸壁，缸底；其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世银，
申请(专利权)人：蒋世银，
类型：新型
国别省市：山西;14