三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置和系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置和系统，包括：采集设备，利用模拟量输入模块及开关量输入模块针对三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备关联的运行状态数据采集并处理生成运行状态数据流；将所述运行状态数据流通过现场总线输入至DCS控制单元进行处理的DCS控制单元；控制量输出模块，与所述炉排和送料滑板的受控设备对应设置，根据DCS控制单元的处理结果，通过三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备所关联的控制量输出模块输出控制模拟量；根据DCS控制单元的处理结果，通过料斗卡锁装置、料斗破桥装置、料斗门和出渣装置对应设置的开关量输出模块输出控制开关量。克服了故障搜寻、排查和维修难度高的技术缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧控制
，更具体地说，涉及一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置和系统。
技术介绍
垃圾焚烧发电是将生活垃圾进行焚烧及处理后，驱动汽轮机等发电设备的新兴发电形式，所述垃圾焚烧发电以其降低城市垃圾污染，通过废弃物重新利用并能承担一定的城市用电量而得到逐步推广。现有的垃圾焚烧发电厂多采用焚烧炉进行垃圾焚烧，并以送料滑板供给垃圾料，完善合理的焚烧炉控制策略和送料滑板及炉排的控制方法是实现高效垃圾焚烧发电的保障。垃圾焚烧炉三驱动逆推式炉排是垃圾焚烧发电厂常用的结构形式，其结构包括倾斜度为25°左右的炉排，炉排由两列炉排片构成，分为干燥段、燃烧段和燃烬段，三段炉排均包括固定炉排片和可动炉排片，相互间隔排列。可动炉排片的逆推运动由一对液压驱动油缸控制炉排速度，当可动炉排片逆向运动时，在液压驱动油缸控制炉排速度、送料滑板的给料操作和变频调速风机的风量配合下，利用垃圾依靠自身的重力作用，不断翻转、搅拌、破碎、干燥、燃烧，并向前移动。现有针对焚烧炉炉排和垃圾送料滑板的控制是以PLC控制形式实现，即垃圾池中发酵后的垃圾由抓斗抓起，送到炉前料斗上方，再下降到料斗之中；在料斗底部的料槽中，垃圾由液压驱动油缸控制的送料滑板按照PLC设定的速度运动进入炉膛；进入炉膛后的生活垃圾，在PLC控制设备控制下的炉排上，按照PLC控制设备规定的控制速度往复运动，并与从炉排底部进入的高温热空气(一次风)进行混合、翻动，使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。然而，上述PLC控制的形式，三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料滑板需要与垃圾焚烧发电厂的其它基于DCS技术的设备，如主蒸汽压力、流量控制设备、主蒸汽温度控制设备、汽包水位控制设备、一次风量控制设备和二次风量(调节炉膛烟气含氧量)控制设备、炉膛压力控制设备等进行通讯配合及设备配合，来完成上述焚烧过程，当出现PLC控制设备与DCS控制设备间的通讯故障时，需要分别对DCS控制设备和PLC控制设备进行故障判断，导致在现有所述以PLC形式三驱动逆推式控制炉排和送料滑板的垃圾焚烧炉增加了故障搜寻、排查和维修的难度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置和系统，以实现利用DCS技术的控制形式，降低发生通讯故障时的故障搜寻、排查和维修的难度。一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置，包括采集设备，利用模拟量输入模块及开关量输入模块针对三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备关联的运行状态数据采集并处理生成运行状态数据流；将所述运行状态数据流通过现场总线输入至DCS控制单元进行处理的DCS控制单元;控制量输出模块，与所述炉排和送料滑板的受控设备对应设置，根据DCS控制单元的处理结果，通过三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备所关联的控制量输出模块输出控制模拟量；根据DCS控制单元的处理结果，通过料斗卡锁装置、料斗破桥装置、料斗门和出渣装置对应设置的开关量输出模块输出控制开关量。 三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置还包括针对三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备设置的同步控制回路。所述DCS控制单元还包括趋势判断模块，用于根据采集的针对垃圾焚烧炉出口的主蒸汽压力或炉膛温度模拟量，在所述DCS控制单元中判断针对垃圾焚烧炉出口的主蒸汽压力或炉膛温度变化趋势；当所述主蒸汽压力或炉膛温度变化趋势为上升时，通过送料滑板的运动滑板所关联的液压驱动油缸的比例调节阀控制量输出模块输出减小阀位开度的模拟量；当所述主蒸汽压力或炉膛温度变化趋势为下降时，通过送料滑板的运动滑板所关联的液压驱动油缸的比例调节阀控制量输出模块输出增大阀位开度的模拟量。所述采集设备中，测量所述焚烧炉的炉膛温度模拟量的模拟量输入模块具体为热电偶信号输入模块。所述采集设备中，测量所述焚烧炉燃烬炉排燃烬点位置的装置为红外探测仪。一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制系统，包括上述三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置。从上述的技术方案可以看出，本技术实施例中的三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置和系统基于DCS技术，采集炉排和送料滑板模拟量及开关量后输入DCS控制单元中进行处理，并根据三段炉排和/或送料滑板的所关联的控制量输出模块输出控制模拟量及对料斗卡锁装置、料斗破桥装置、料斗门和出渣装置通过对应设置的开关量输出模块输出控制开关量，由于所述三段炉排和送料滑板的控制方法基于DCS处理技术，可与垃圾焚烧厂的其他基于DCS技术的设备进行基于DCS技术的通讯及处理数据的交互，形成了三驱动逆推式焚烧炉发电厂DCS —体化控制方式，克服了现有控制装置和系统出现PLC控制设备与DCS控制设备间的通讯故障时所带来的故障搜寻、排查和维修难度高的技术缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，通过于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置结构示意图；图2为本技术又一实施例公开的一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置结构示意图；图3为本技术实施例公开的一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制系统结构不意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，通过本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置和系统，以实现利用DCS技术的控制形式，降低发生通讯故障时的排查和维修的难度。图1示出了一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置，包括采集设备1，利用模拟量输入模块及开关量输入模块针对三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备关联的运行状态数据采集并处理生成运行状态数据流；所述运行状态数据包括焚烧炉的炉膛温度模拟量和焚烧炉的炉膛压力模拟量、主蒸汽压力模拟量、垃圾厚度模拟量、给料速度模拟量、炉排速度模拟量、主蒸汽流量模拟量、一次风量控制量和二次风量控制量模拟量；以及，料斗卡锁装置、料斗破桥装置、料斗门和出渣装置的开关量；所述数据流的形成解释为所述DCS控制单元接收来自各模拟量输入模块及开关量输入模块的处理结果，模拟量输入模块及开关量输入模块的采集的数据有多种且不断进行采集、处理并上传至所述DCS控制单元中。所述模拟量输入模块采集并处理上述运行状态数据中的模拟量，所述开关量输入模块采集并处理上述运行状态数据中的数字量。上述运行状态数据并非全部列举，仅就可直接针对上述运行状态数据进行调控，即上述运行状态数据为下述受控设备运行参数的直接调控运行状态数据进行举例，当然并不局限于此，在本说明书中还将根据采集的若干运行状态数据进行综合计算得到其他参量，并针对炉排和送料滑板中相应受控设备实现基于DCS控制的实施例。所述运行状态数据流是供给DCS控制单元识别和解析的实时运行状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置，其特征在于，包括：采集设备，利用模拟量输入模块及开关量输入模块针对三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备关联的运行状态数据采集并处理生成运行状态数据流；将所述运行状态数据流通过现场总线输入至DCS控制单元进行处理的DCS控制单元；控制量输出模块，与所述炉排和送料滑板的受控设备对应设置，根据DCS控制单元的处理结果，通过三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备所关联的控制量输出模块输出控制模拟量；根据DCS控制单元的处理结果，通过料斗卡锁装置、料斗破桥装置、料斗门和出渣装置对应设置的开关量输出模块输出控制开关量。

【技术特征摘要】
1.一种三驱动逆推式焚烧炉炉排和送料装置控制装置，其特征在于，包括 采集设备，利用模拟量输入模块及开关量输入模块针对三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备关联的运行状态数据采集并处理生成运行状态数据流； 将所述运行状态数据流通过现场总线输入至DCS控制单元进行处理的DCS控制单元； 控制量输出模块，与所述炉排和送料滑板的受控设备对应设置，根据DCS控制单元的处理结果，通过三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备所关联的控制量输出模块输出控制模拟量； 根据DCS控制单元的处理结果，通过料斗卡锁装置、料斗破桥装置、料斗门和出渣装置对应设置的开关量输出模块输出控制开关量。2.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，还包括 针对三段炉排和/或送料滑板对应的受控设备设置的同步控制回路。3.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述DCS控制单元还包括 根据采集的针对垃圾焚烧炉出口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶之未，卢巨流，师平，乔德卫，李飏，孙旭，张安平，邓全亮，张体强，于明岩，蒋勤松，李彩娟，代金凤，
申请(专利权)人：绿色动力环保集团股份有限公司，杭州和利时自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：