上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉制造技术

上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉，包括进料斗、给料机构、炉排、炉膛、炉排下风室、落渣井和出渣机，炉排分静炉排和动炉排，静炉排和动炉排上下交替排列构成一列，动炉排驱动由上下两段组成，上段驱动机构设置在炉排的上端部，下段驱动机构设置在炉排的下端部；炉排下方设有风室，风室进风管道上安装有电动风门。本实用新型专利技术的有益效果是：各段炉排运动速度可调，炉排可以适当加长，延长焚烧处理时间；可组合成容量不同的焚烧炉；每一列炉排独立驱动，互不干涉，结构简单，可模块化。使缠绕的垃圾团容易散开，垃圾混合均匀，燃烧稳定；设有热膨胀吸收装置，使炉排片不会因膨胀卡死；风室的风量可以分别调节，利于垃圾稳定燃烧。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于城市生活垃圾焚烧设备领域。尤其涉及逆推炉排垃圾焚烧炉技术。特别适宜低热值、高灰分、高水分、未经分拣且热值波动大的城市生活垃圾处理。
技术介绍
现有技术的生活垃圾焚烧炉一般分为顺推垃圾焚烧炉和逆推垃圾焚烧炉。逆推垃圾焚烧炉有两种一种是上部拉动单驱动，这种垃圾焚烧炉的不足是料层都以同样的速度驱动，不易拉开垃圾中的结团，焚烧过程中，垃圾之间的距离没有大的改变，垃圾间距基本上保持进入炉膛时的间距，直至排出焚烧炉排，垃圾没有充分地展开和打散，垃圾不能保证焚烧彻底；燃尽的垃圾处理速度调节受到限制；料层的厚度不容易均勻；受强度及结构限制，一般炉排炉排长度较短，对低热值、高灰分、高水分、未经分拣且热值波动大，垃圾焚烧效果不理想。另一种是多驱动的逆推垃圾焚烧炉，这种垃圾焚烧炉各段垃圾的运动速度可以分别调节，可以将垃圾的料层分布较为均勻，其不足是干燥段、燃烧段、燃烬段各段分别由各段的油缸驱动，由于驱动油缸过多，使垃圾焚烧炉的结构多，繁琐且不紧凑；各驱动油缸之间不好协调，有时会导致干燥段和燃烧段垃圾不均勻或不连续；多驱动的逆推垃圾焚烧炉一般是两侧驱动，炉排只能采用两列结构，难以扩展容量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉，使垃圾能在炉排上搅拌，散开，破碎；能调节料层厚度，使垃圾分布均勻；可提供足够长的燃烧时间，使垃圾充分燃烧；风量可方便调节，保证稳定燃烧。本技术的技术方案是上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉，包括进料斗、给料机构、炉排、炉膛、炉排下风室、落渣井和出渣机，炉排由多片炉排片联接为一排组成，炉排置于倾斜的炉排体上，炉排分静炉排和动炉排，静炉排和动炉排上下交替排列构成一列炉排， 即动炉排头部紧靠在上一个静炉排的尾部上，动炉排的尾部又被下一个静炉排头部压紧， 依次交替排列，动炉排由液压机构驱动，其特征在于所述炉排由上段炉排和下段炉排两段独立的炉排段组成，上段炉排的液压驱动机构设置在炉排的上端部，上段炉排液压驱动机构与上段动炉排的上端部连接，下段炉排的液压驱动机构设置在炉排的下端部，下段炉排液压驱动机构与下段动炉排的下端部连接；上段炉排的动炉排及与之交错排列的静炉排为干燥段和燃烧段，下段炉排的动炉排及与之交错排列的静炉排为燃烬段；炉排下方设有两个以上独立风室，独立风室分别与炉排的干燥段、燃烧段和燃烬段相通，每个独立风室设有进风管道，进风管道与进风口相通，进风管道上安装有电动风门，电动风门与控制电器连接。所述炉排由两个以上静炉排和动炉排交替排列构一列炉排。所述炉排有由二列以上组成。所述炉排片有凸包炉排片和平炉排片两种，所述凸包炉排片是在平炉排片前端带有棱锥形凸包的炉排片，凸包炉排片和平炉排片交错组合组成静炉排和动炉排。所述动炉排的凸包炉排片和平炉排片交错组合形式是一片凸包炉排片-一片平炉排片-一片凸包炉排片-一片平炉排片-二片凸包炉排片-一片平炉排片-一片凸包炉排片-一片平炉排片-二片凸包炉排片-一片平炉排片-一片凸包炉排片-一片平炉排片-一片凸包炉排片；静炉排的凸包炉排片和平炉排片交错组合形式是一片平炉排片-一片凸包炉排片-一片平炉排片-一片凸包炉排片-二片平炉排片-一片凸包炉排片-一片平炉排片-一片凸包炉排片-二片平炉排片-一片凸包炉排片-一片平炉排片-一片凸包炉排片-一片平炉排片。所述相邻两列炉排中间设有热膨胀吸收装置，所述热膨胀吸收装置包括蝶形弹簧串、拉杆、两个张杆、两个侧护板和挡板，两个侧护板是沿炉排放置的槽型板，槽型板的开口水平相对，两个张杆在中心圆孔处用销轴连接，并置于两个侧护板的开口内，挡板是平板， 中心部开孔，挡板置于两个侧护板的底面，两个张杆的四个端点与侧护板开口内壁接靠，拉杆的上部开有一圆孔，销轴穿过拉杆此圆孔与与两个张杆的中间圆孔连接成一个叉状结构，拉杆的垂直杆穿过挡板中心孔，拉杆的下端是螺杆，蝶形弹簧串连接在拉杆的下端与挡板之间，蝶形弹簧串通过拉杆端部的螺母设定预压缩力。本技术的上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉的工作过程是动炉排的上下两段在上下段的液压驱动机构驱动下作往复运动，带动炉排上的垃圾运动，当炉排后移时，垃圾焚烧层的上层逐渐向后面滑落，底层则在炉排向前逆推时被挤向上，在重力分力和炉排片运动的作用下，燃烧的垃圾在炉排上不断翻滚、跌落，并与新推上的垃圾搅拌、混合，然后干燥，燃烧，形成垃圾层移动的周期循环，最后排出炉排体。由于炉排片前端有呈犬牙交错排列的带棱锥形凸包炉排片与平炉排片的交错组合，当动炉排作往复运动时，呈犬牙交错排列的凸包具有将缠绕的垃圾团打断、破碎、分离和剥落的功能，使垃圾混合均勻，燃烧稳定。 置于列间的热膨胀吸收装置，在炉排受热膨胀时，将挤压中部侧护板，使侧护板向中间移动，侧护板对两个张杆产生挤压是张杆的张度变小，带动拉杆向上移动，使拉杆下端的蝶形弹簧串被压缩，保持炉排和中部侧护板紧密贴紧状态；当温度下降，炉排回缩，炉排与中部侧护板之间产生空隙，拉杆被压缩的蝶形弹簧串的弹簧力的作用下向下移动，两个张杆之间的张度变大，推动中部侧护板向外移动，使侧护板贴紧炉排。这样，炉排不论是冷态还是热态都与侧护板保持紧密贴紧状态，使炉排片在运动不受拘束的同时，保证炉排片和侧面侧护板之间的间隙保持一致，使整个炉排片不会因膨胀卡死，同时保证整个炉排下面的风室保持密封。炉排下面的风室的电动风门可根据需要调节开口大小，保障垃圾充分燃烧需要的风量。本技术的有益效果是1、由于采用上下段分别驱动的动炉排，可以分别调节各段炉排运动速度，从而调节整个炉排上的料层厚度，同时，炉排可以适当加长，延长垃圾在炉排上停留和焚烧处理的时间，焚烧更彻底，热灼减率低。2、由于是在炉排上下端设驱动机构，使焚烧炉横向上可以自由组合为一列或多列，组成容量不同的焚烧炉，每一列都独立驱动，互不干涉，结构简单，可模块化。3、前端有棱锥形凸包炉排片与平炉排片的组合作用，使缠绕的垃圾团容易散开， 垃圾混合均勻，燃烧稳定。4、置于列间的热膨胀吸收装置，使炉排不论是冷态还是热态都与侧护板保持紧密贴紧状态，使炉排片在运动不受拘束的同时，保证炉排片和侧面侧护板之间的间隙保持一致，使整个炉排片不会因膨胀卡死，同时保证整个炉排下面的风室保持密封。5、风室的风量可以分别调节，保证垃圾稳定燃烧。附图说明本技术共有附图十幅，其中图1为上拉下推驱动逆推生活垃圾焚烧炉结构图图2为图1的B向视图图3为图1的A向视图图4为动炉排、静炉排排列三维示意图图5为动炉排联接组合图图6为图5的俯视图图7为静炉排联接组合图图8为图7的俯视图图9为图1的C-C剖视图图10为图9的H部放大图附图中，1、进料斗 2、给料机构 3、上段炉排液压驱动机构 5、风室 6、电动风门 7、进风口 8、下段炉排液压驱动机构9、落渣井机 11、炉膛 12、凸包炉排片 13、平炉排片14、动炉排 15、静炉排接螺栓 17、侧护板 18、张杆19、拉杆 20、蝶形弹簧串 21、螺母 23、挡板具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。圾焚烧炉包括进料斗1、给料机构2、炉排4、炉膛11、风室5、落渣井9和出渣机10， 炉排由十五片炉排片用联接螺栓16联接为一排。炉排片有凸包炉排片12和平炉排片13 两种，凸包炉排片12是在平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉，包括进料斗(1)、给料机构O)、炉排、炉膛 (11)、炉排下风室(5)、落渣井(9)和出渣机(10)，炉排(4)由多片炉排片联接为一排组成， 炉排⑷置于倾斜的炉排体上，炉排⑷分静炉排(15)和动炉排(14)，静炉排(15)和动炉排(14)上下交替排列构成一列炉排，即动炉排头部紧靠在上一个静炉排的尾部上，动炉排的尾部又被下一个静炉排头部压紧，依次交替排列，动炉排(14)由液压机构驱动，其特征在于所述炉排由上段炉排和下段炉排两段独立的炉排段组成，上段炉排的液压驱动机构(3)设置在炉排(4)的上端部，上段炉排液压驱动机构(3)与上段动炉排的上端部连接， 下段炉排的液压驱动机构(8)设置在炉排的下端部，下段炉排液压驱动机构(8)与下段动炉排的下端部连接；上段炉排的动炉排及与之交错排列的静炉排构成干燥段和燃烧段，下段炉排的动炉排及与之交错排列的静炉排构成燃烬段；炉排(4)下方设有两个以上独立风室(5)，独立风室( 分别与炉排的干燥段、燃烧段和燃烬段相通，每个独立风室设有进风管道，进风管道与进风口(7)相通，进风管道上安装有电动风门(6)，电动风门(6)与控制电器连接。2.根据权利要求1所述上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉，其特征在于所述炉排由两个以上静炉排(15)和动炉排(14)交替排列构一列炉排。3.根据权利要求2所述上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉，其特征在于所述炉排(4)有由二列以上组成。4.根据权利要求3所述上拉下推驱动式逆推垃圾焚烧炉，其特征在于所述炉排片有凸包炉排片(12)和平炉排片(13)两种，所述凸包炉排片(12)是在平炉排片(13)前端带有棱锥形凸包的炉排片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金强，王宪周，张福录，
申请(专利权)人：一重集团大连设计研究院有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：实用新型
国别省市：