一种圆环冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆环冲压模具，旨在提供一种定位准确，能提高冲压圆环产品成品率的冲压模具。包括设置在上冲模端面上的内圆冲针、外圆冲针，设置在下冲模端面上的导料块、分别与内圆冲针、外圆冲针匹配的内圆冲孔、外圆冲孔。所述上冲模的端面上至少设置有一个定位针，定位针的直径小于等于内圆冲针的直径，且长度略长于内圆冲针，定位针位于内圆冲针和外圆冲针之间且定位针、内圆冲针和外圆冲针呈直线等距设置，下冲模的端面上设有与定位针匹配的定位孔。本实用新型专利技术对贵金属窄带冲压加工圆环特别适用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属带材冲压圆环的冲压模具。
技术介绍
目前,贵金属带材冲压加工圆环(外圆Φ 5mm以下，内圆Φ 3mm以下)要用到相应的冲压模具，现有的冲压模具一般是这样的上冲模设有内圆冲针和外圆冲针，在下冲模上设有与内圆冲针和外圆冲针匹配的内圆冲孔和外圆冲孔。内圆冲针用于冲压圆环的内圆孔，外圆冲针用于冲压圆环的外圆。加工时，下冲模一般是固定的，待冲压的带材送至内圆冲针下方，上冲模在设备的驱动力下向下运动，冲出圆环的内圆孔，上冲模复位。待冲压的带材由相应的送料装置输送设定进给量，使刚才冲好的内圆孔正对于外圆冲针下方，上冲模在设备的驱动力下再次向下运动，冲出圆环的外圆。依此循环进行连续加工。圆环产品的技术指标对圆环内、外圆同心度有较高要求。常规加工时,按上冲模内圆冲针和外圆冲针二者的中心距确定带材的进给量，先冲出圆环的内圆孔，然后带材由送料装置输送设定的进给量，再冲出外圆。采用上述冲压圆环的冲压方法进行冲压圆环时，内圆孔和外圆的同心度在带材移动方向上由送料装置的送料进给量保证，在带材直线度较高时，一般不存在问题。而在冲模端面与带材移动相垂直的方向上，内圆孔和外圆的同心度由导料块保证。由于实际生产中带材会有一定的弯曲、扭曲和变形，且导料块与带材之间会留有一定间隙，故冲出的圆环的内圆孔和外圆的同心度不高,有部分圆环因同心度达不到要求,而成为废品。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种定位更准确，能提高圆环内圆孔和外圆同心度的冲压模具。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种圆环冲压模具，包括设置在上冲模端面上的内圆冲针、外圆冲针，设置在下冲模端面上的导料块、分别与内圆冲针、外圆冲针匹配的内圆冲孔、外圆冲孔，所述上冲模的端面上至少设置有一个定位针，定位针的直径小于等于内圆冲针的直径，且长度长于内圆冲针，定位针位于内圆冲针和外圆冲针之间且定位针、内圆冲针和外圆冲针呈直线等距设置，下冲模的端面上设有与定位针匹配的定位孔。优选的是，所述定位针的端部为圆锥形。优选的是，所述定位针用螺纹连接在上冲模上。优选的是，所述定位针为两个。优选的是，所述定位针的直径等于内圆冲针的直径。与现有技术相比，本技术具有如下优点由于在上冲模及下冲模上设置了相匹配的定位针及定位孔，在冲压时 定位针能校正带材在冲模端面的位置，使内圆孔和外圆的同心度得到有效提升，且在一定程度上可校正带材弯曲对同心度带来的影响，故产品的成品率也得到有效提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种圆环冲压模具的一个实施例的平面结构示意图；图2为图1所示下冲模的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1、图2所示为本技术圆环冲压模具的一个优选实施例，包括设置在上冲模I端面上的内圆冲针2、外圆冲针3，设置在下冲模9端面上的导料块4、分别与内圆冲针2、外圆冲针3匹配的内圆冲孔5、外圆冲孔6，导料块4、内圆冲孔5及外圆冲孔6位于一条直线上。上冲模I的端面上设置有2个定位针7，显然定位针7的数量可适当增减。定位针7的直径等于内圆冲针2的直径，显然也可以小于内圆冲针2的直径。定位针7的长度长于内圆冲针2，定位针7位于内圆冲针2和外圆冲针3之间且定位针7、内圆冲针2和外圆冲针3呈直线等距设置，通过这样的设置，可使每次冲压时定位针7正好穿过圆环的内圆孔，实现定位功能。下冲模9的端面上设有与定位针7匹配的定位孔8。为了在定位时保护圆环的内圆孔尽量不受损坏，定位针7的端部为圆锥形，可在定位时对带材有一定的校正能力。定位针7用螺纹连接在上冲模I上，方便定位针7的更换。在进行圆环冲压时，首先手工将带材的一端穿过靠近内圆冲孔5的导向块4，并将带材端头盖过内圆冲孔5且未到达定位孔8，上冲模I在相应驱动力作用下向下运动并复位，完成第一个圆环内圆孔的加工。然后由相应的送料装置将带材推进设定的进给量，该进给量为定位针7、内圆冲针2及外圆冲针3等距设置的距离，使刚才冲好的内圆孔正位于靠近内圆冲孔5的定位孔8上，上冲模I再次向下运动，由于定位针7长于内圆冲针2且端部为圆锥形，故定位针7在与上冲模I 一起向下运动的过程中，定位针7的圆锥形端部先与带材上次冲压成型的内圆孔接触，并在冲模端面对带材起到定位校正的作用。与此同时冲成第二个内圆孔。依此继续加工，当两个定位孔8上均正对有圆环内圆孔时，定位功能充分发挥。由于带材有一定的强度，故带材在送料装置的推进下可通过靠近外圆冲孔6的导向块4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环冲压模具，包括设置在上冲模（1）端面上的内圆冲针（2）、外圆冲针（3），设置在下冲模（9）端面上的导料块（4）、分别与内圆冲针（2）、外圆冲针（3）匹配的内圆冲孔（5）、外圆冲孔（6），其特征在于：所述上冲模（1）的端面上至少设置有1个定位针（7），定位针（7）的直径小于等于内圆冲针（2）的直径，且长度长于内圆冲针（2），定位针（7）位于内圆冲针（2）和外圆冲针（3）之间且定位针（7）、内圆冲针（2）和外圆冲针（3）呈直线等距设置，下冲模（9）的端面上设有与定位针（7）匹配的定位孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种圆环冲压模具，包括设置在上冲模(I)端面上的内圆冲针(2)、外圆冲针(3)，设置在下冲模(9)端面上的导料块(4)、分别与内圆冲针(2)、外圆冲针(3)匹配的内圆冲孔(5)、外圆冲孔(6)，其特征在于所述上冲模(I)的端面上至少设置有I个定位针(7)，定位针(7)的直径小于等于内圆冲针(2)的直径，且长度长于内圆冲针(2)，定位针(7)位于内圆冲针(2)和外圆冲针(3)之间且定位针(7)、内圆冲针(2)和外圆冲针(3)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旸，周川，马梦一，
申请(专利权)人：昆明富尔诺林科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：