一种金属细丝硬度测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属细丝硬度测试夹具，包括底座、活动钳口、固定钳口和丝杠，在活动钳口上，水平开设有第一螺孔，第一螺孔内匹配设有第一螺栓；活动钳口与固定钳口之间夹持有放丝座，其下部设有方形孔，方形孔内可设有张紧滑块，张紧滑块的中部开设有贯穿的第二螺孔，第二螺孔靠近第一螺孔的一端设有第一螺钉；放丝座的顶端设有设有不同尺寸的V形槽和第三螺孔，第三螺孔内设有第三螺钉；放丝座上设有压丝带，压丝带上设有第一固定孔、测试孔和第二固定孔；第一固定孔位于第三螺孔处，第三螺钉穿过第一固定孔拧入到第三螺孔内；第一螺钉穿过第二固定孔后拧入第二螺孔内；测试孔位于V形槽上方。本实用新型专利技术提高了金属细丝硬度测试效率。度测试效率。度测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属细丝硬度测试夹具


[0001]本技术属于金属硬度测试设备领域，具体涉及金属细丝硬度测试快速夹持装置。

技术介绍

[0002]目前显微维氏硬度计测试材料硬度时，要用到一种夹具，其作用是将待测试材料夹紧固定后打硬度，工作过程是首先将待测试材料放置在夹具表面，然后用夹具表面两端的压板紧固件夹紧，放置于测试工作台面上，开动仪器硬度测量头向下打击材料，开始测量。测量完成后，松开紧固件，取下材料，该道硬度测量作业即告完成。
[0003]夹具夹持材料一般的做法是在夹具端面两边设置压板，压住材料两边，在材料中间部位打硬度。
[0004]上述夹具的固定方法弊端是不适合金属细丝(￠1.0mm以下)的夹持，存在压板与细丝的接触面小、不易压紧的问题，即使压紧细丝两端，细丝中间待测试部分在测头压下时容易发生位移，使测量不准或无法进行。目前细丝测试方法费时费力，不适合需要及时在线测量的情况。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种金属细丝硬度测试夹具，用以提高金属细丝硬度测试效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种金属细丝硬度测试夹具，包括虎钳，所述虎钳包括底座、活动钳口、固定钳口和丝杠，所述固定钳口固定设置在所述底座上，所述丝杠可转动地设置在所述底座上，所述活动钳口活动设置在所述底座上并与所述丝杠可转动地连接；所述活动钳口上，水平开设有第一螺孔，所述第一螺孔内匹配设置有第一螺栓；所述活动钳口与固定钳口之间夹持有放丝座，
[0008]所述放丝座的下部设置有方形孔，所述方形孔内可滑动地设置有张紧滑块，所述张紧滑块的中部开设有贯穿的第二螺孔，所述第二螺孔靠近所述第一螺孔的一端设置有第一螺钉；
[0009]所述放丝座的顶端设置有水平面和倾斜面，在所述水平面上设有多个不同尺寸的V形槽，在所述倾斜面上设置有第三螺孔，所述第三螺孔内设置有第三螺钉；
[0010]所述放丝座上设置有压丝带，所述压丝带上设置有第一固定孔、测试孔和第二固定孔；所述第一固定孔位于所述第三螺孔处，所述第三螺钉穿过所述第一固定孔拧入到所述第三螺孔内；
[0011]所述第一螺钉穿过所述第二固定孔后拧入所述第二螺孔内；所述测试孔位于所述V形槽上方。
[0012]在本技术提供的金属细丝硬度测试夹具中，优选地，所述固定钳口上，水平开
设有第四螺孔，所述第四螺孔内匹配设置有第二螺栓。
[0013]在本技术提供的金属细丝硬度测试夹具中，再优选地，所述第二螺孔靠近所述第四螺孔的一端设置有第二螺钉。
[0014]在本技术提供的金属细丝硬度测试夹具中，更优选地，所述水平面上设有三个不同尺寸的V形槽。
[0015]在本技术提供的金属细丝硬度测试夹具中，进一步优选地，所述第一螺钉为平头螺钉。
[0016]在本技术提供的金属细丝硬度测试夹具中，再进一步优选地，所述第二螺钉为平头螺钉。
[0017]在本技术提供的金属细丝硬度测试夹具中，更进一步优选地，所述张紧滑块上设置有第一方形槽，所述方形槽内设置有第一方形压板。
[0018]在本技术提供的金属细丝硬度测试夹具中，再更进一步优选地，所述第三螺孔处设置有第二方形槽，所述第二方形槽内设置有第二方形压板。
[0019]本技术操作简单便捷，夹持牢固可靠，很好地解决了以往金属细丝测试不便的问题，提高了金属丝材硬度测试的工作效率。在金属丝材生产过程中实现无损在线测试，从而提高产品物理性能的符合性及丝材生产效率。
附图说明
[0020]图1为本实新型的结构示意图；
[0021]图2为本技术的爆炸示意图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术中压丝带的结构示意图；
[0024]图中：1
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底座，2
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活动钳口，3
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固定钳口，4
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丝杠，5
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第一螺孔， 6
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第一螺栓，7
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放丝座，8
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方形孔，9
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张紧滑块，10
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第二螺孔，11
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第一螺钉，12
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V形槽，13
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第三螺孔，14
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第三螺钉，15
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第二方形压板，16
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压丝带，17
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第一固定孔，18
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测试孔，19
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第二固定孔，20
‑ꢀ
第四螺孔，21
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第二螺栓，22
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第二螺钉，23
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待测金属细丝，24
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第一方形槽，25
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第一方形压板，26
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第二方形槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]一种金属细丝硬度测试夹具，如图1至3所示，包括虎钳，该虎钳包括底座1、活动钳口2、固定钳口3和丝杠4，固定钳口3固定设置在底座1上，丝杠4可转动地设置在底座1上，活动钳口2活动设置在底座1上并与丝杠4可转动地连接；在活动钳口2上，水平开设有第一螺孔5，在第一螺孔5内匹配设置有第一螺栓6；活动钳口 2与固定钳口3之间夹持有放丝座7。
[0027]在该放丝座7的下部设置有方形孔8，在方形孔8内可滑动地设置有张紧滑块9，在张紧滑块9的中部开设有贯穿的第二螺孔10，在张紧滑块10上设置有第一方形槽24，第一方
形槽24位于第二螺孔 10处。在第一方形槽24内设置有第一方形压板25，第一螺钉11穿过第一方形压板25后拧入到第二螺孔10内。该第一螺钉11为平头螺钉。第一方形槽24和第一方形压板25的设置可以有效地避免第一螺钉11旋转紧固时导致压丝带16错位变形。
[0028]放丝座7的顶端设置有水平面和倾斜面，在水平面上设有三个不同尺寸的V形槽12，用于放置不同直径的待测金属细丝。
[0029]在倾斜面上设置有第三螺孔13，在第三螺孔13处设置有第二方形槽26，第二方形槽26内设置有第二方形压板15；第三螺钉14穿过第二方形压板15后拧入第三螺孔13内；
[0030]在放丝座7上设置有压丝带16，如图4所示，压丝带16上设置有第一固定孔17、测试孔18和第二固定孔19；第一固定孔17位于第三螺孔13处，第三螺钉14穿过第二方形压板15和第一固定孔17 后拧入到第三螺孔13内，也就是说压丝带16设有第一固定孔17的一端是位于第二方形槽26内的。第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属细丝硬度测试夹具，包括虎钳，所述虎钳包括底座、活动钳口、固定钳口和丝杠，所述固定钳口固定设置在所述底座上，所述丝杠可转动地设置在所述底座上，所述活动钳口活动设置在所述底座上并与所述丝杠可转动地连接；其特征在于，所述活动钳口上，水平开设有第一螺孔，所述第一螺孔内匹配设置有第一螺栓；所述活动钳口与固定钳口之间夹持有放丝座，所述放丝座的下部设置有方形孔，所述方形孔内可滑动地设置有张紧滑块，所述张紧滑块的中部开设有贯穿的第二螺孔，所述第二螺孔靠近所述第一螺孔的一端设置有第一螺钉；所述放丝座的顶端设置有水平面和倾斜面，在所述水平面上设有多个不同尺寸的V形槽，在所述倾斜面上设置有第三螺孔，所述第三螺孔内设置有第三螺钉；所述放丝座上设置有压丝带，所述压丝带上设置有第一固定孔、测试孔和第二固定孔；所述第一固定孔位于所述第三螺孔处，所述第三螺钉穿过所述第一固定孔拧入到所述第三螺孔内；所述第一螺钉穿过所述第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旸，马梦一，周川，
申请(专利权)人：昆明富尔诺林科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：