制备大颗粒氧化钆的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备大颗粒氧化钆的方法，属于一种材料制备工艺。本发明专利技术用碳酸氢铵、氨水和去离子水配制碳酸氢铵溶液，向溶液中加入氯化钆溶液，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液，向混合溶液中加入双氧水生成过氧碳酸钆沉淀，陈化24-48小时，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为900-1200℃，保温4小时，得到颗粒均匀、流动性好、形貌为薄片叠成的花瓣状、中心粒径D50为120μm-240μm的大颗粒氧化钆产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于一种材料制备工艺。
技术介绍
氧化钆在催化、陶瓷、固体氧化物燃料电池、发光材料、抛光材料等领域广泛应用。例如氧化钆掺杂氧化钛作催化剂可以高效降解甲基橙，氧化钆也可以作为固体燃料电池中的主要成分。随着科技的发展，不同
对氧化钆颗粒尺寸也提出了不少要求。目前对纳米级氧化钆的研究较多，对大颗粒氧化钆的研究及制备工艺相对较少。文献邓汉芹所著的氧化钆合成时粒度控制及其测定，第十届全国稀士元素分析化学学术报告会论文集，2003年，提供氧化钆制备方法，用草酸和氯化钆制备草酸钆沉淀，草酸钆灼烧后得到2-6 μ m氧化钆产品；在稀土工业生产中采用草酸、碳酸氢铵、碳酸钠作为沉淀剂，氯化钆作为料液，得到的草酸钆、碳酸钆沉淀经过灼烧，得到中心粒径D5tl为1-15 μ m的氧化钆产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种颗粒均匀、流动性好、形貌为薄片叠成的花瓣状、中心粒径D5tl为120 μ m-240 μ m的大颗粒氧化钆的制备方法。技术解决方案 本专利技术向反应器中分别加入碳酸氢铵、浓度为28%的氨水和去离子水，碳酸氢铵、氨水和去离子水的摩尔比为1:1 : 6. 27，加入浓度为1.09mol/L的氯化钆溶液，碳酸氢铵与氯化钆摩尔比为1: O. 031，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液；向混合溶液中加入浓度为30%的双氧水，氯化钆与双氧水摩尔比为1: 2.6，反应2. 5小时，陈化24-48小时，得到过氧碳酸钆沉淀，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为900-1200°C，保温4小时，得到颗粒均匀、流动性好、形貌为薄片叠成的花瓣状、中心粒径Dki为120 μ m-240 μ m的大颗粒氧化钆。专利技术效果本专利技术中过氧碳酸钆沉淀陈化时间和灼烧温度是制备大颗粒氧化钆关键，过氧碳酸钆制备方法中，陈化时间是决定过氧碳酸钆粒度的关键因素，陈化时间小于4小时，过氧碳酸钆沉淀颗粒很细，难过滤，静止陈化24小时以上，得到大颗粒过氧碳酸钆，过氧碳酸钆在灼烧温度为900-1200°C下，得到中心粒径D5tl为120-240 μ m的氧化钆产品，控制过氧碳酸钆沉淀陈化时间和灼烧温度，可以制备不同颗粒尺寸、颗粒均匀、流动性好、形貌为薄片叠成花瓣状的氧化钆产品，该工艺便于实现工业化生产。附图说明图1为本专利技术大颗粒氧化钆的XRD图；图2为本专利技术大颗粒氧化钆的粒度分布图；图3为本专利技术大颗粒氧化钆的SEM图。具体实施方式实施例1 在反应器中加入350g碳酸氢铵、300ml浓度为28 %的氨水和去离子水520ml，再加入125ml浓度为1. 09mol/L的氯化钆溶液，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液；向混合溶液中加入36ml浓度为30%的双氧水，反应2. 5小时，陈化24小时，得到过氧碳酸钆沉淀，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为900°C，保温4h，得到中心粒径为124. O μ m的大颗粒氧化钆。实施例2在反应器中加入350g碳酸氢铵、300ml浓度为28 %的氨水和去离子水520ml，再加入125ml浓度为1. 09mol/L的氯化钆溶液，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液；向混合溶液中加入36ml浓度为30%的双氧水，反应2. 5小时，陈化32小时，得到过氧碳酸钆沉淀，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为1000°C，保温4h，得到中心粒径为158.4μπι的大颗粒氧化钆。实施例3在反应器中加入350g碳酸氢铵、300ml浓度为28 %的氨水和去离子水520ml，再加入125ml浓度为1. 09mol/L的氯化钆溶液，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液；向混合溶液中加入36ml浓度为30%的双氧水，反应2. 5小时，陈化44小时，得到过氧碳酸钆沉淀，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为1100°C，保温4h，得到中心粒径为191.4μπι的大颗粒氧化钆。实施例4在反应器中加入350g碳酸氢铵、300ml浓度为28%的氨水和去离子水520ml，再加入125ml浓度为1. 09mol/L的氯化钆溶液，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液；向混合溶液中加入36ml浓度为30%的双氧水，反应2. 5小时，陈化48小时，得到过氧碳酸钆沉淀 ，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为1200°C，保温4h，得到中心粒径为240. 7 μ m的大颗粒氧化钆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备大颗粒氧化钆的方法，其特征在于，向反应器中分别加入碳酸氢铵、浓度为28％的氨水和去离子水，碳酸氢铵、氨水和去离子水的摩尔比为1∶1∶6.27，加入浓度为1.09mol/L的氯化钆溶液，碳酸氢铵与氯化钆摩尔比为1∶0.031，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液；向混合溶液中加入浓度为30％的双氧水，氯化钆与双氧水摩尔比为1∶2.6，反应2.5小时，陈化24?48小时，得到过氧碳酸钆沉淀，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为900?1200℃，保温4小时，得到颗粒均匀、流动性好、形貌为薄片叠成的花瓣状、中心粒径D50为120μm?240μm的大颗粒氧化钆。

【技术特征摘要】
1.制备大颗粒氧化钆的方法，其特征在于，向反应器中分别加入碳酸氢铵、浓度为 28%的氨水和去离子水，碳酸氢铵、氨水和去离子水的摩尔比为1:1 : 6.27，加入浓度为1. 09mol/L的氯化钆溶液，碳酸氢铵与氯化钆摩尔比为1: O. 031，得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液；向混合溶液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝先库，张瑞祥，赵永志，汪立新，刘海旺，王士智，胡珊珊，马显东，许宗泽，
申请(专利权)人：包头市京瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：