变径吸入歧管制造技术

技术编号:8604376 阅读:177 留言:0更新日期:2013-04-19 05:54
本实用新型专利技术属于多缸往复泵的吸入管汇领域,具体为一种变径吸入歧管。其技术方案是:包括歧管管体,其上设有多个分支排出口;所述各个分支排出口所对应的歧管管体的截面积逐级变化,即逐级增大或缩小。设计时,可以按最末端液缸(最后吸入到流体的液缸)的吸入流量要求,确定末端排出口所对应歧管的截面大小,向前逐级增大歧管的截面面积,使得在每一个液缸吸入口(与分支排出口连接)的液体压力相等。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,能够使多缸往复泵的每一个液缸都吸入充足满足的流体,减少气蚀的发生,使泵运转更加平稳,降低损耗,延长使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于多缸往复泵的吸入管汇领域,具体为一种变径吸入歧管
技术介绍
在油田上使用泥浆泵和多缸往复作业泵的使用过程中,时常会听见阀腔或液缸中存在异常响动,运转不平稳,阀座阀体磨损加剧。这种情况很有可能是因为吸入不均匀,造成气蚀现象引起。因为在吸入流体的过程中,第一个液缸总能接收到充足的流体,而后面的液缸并不一定都能获取到足够的流体,造成抽空产生气泡,进入阀腔造成不正常异响及磨损。本专利技术专利将解决这一问题。
技术实现思路
本技术提供一种设计合理且能够使各个液缸都能吸入充足满载的流体的变径吸入歧管,解决现有技术中因抽空产生气泡,进入阀腔造成不正常异响及磨损的问题。其技术方案是包括歧管管体,其上设有多个分支排出口;所述各个分支排出口所对应的歧管管体的截面积逐级变化,即逐级增大或缩小。设计时,可以按最末端液缸(最后吸入到流体的液缸)的吸入流量要求,确定末端排出口所对应歧管的截面大小,向前逐级增大歧管的截面面积,使得在每一个液缸吸入口(与分支排出口连接)的液体压力相等。本技术结构简单、设计合理,能够使多缸往复泵的每一个液缸都吸入充足满足的流体,减少气蚀的发生,使泵运转更加平稳,降低损耗,延长使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中1、歧管总管,2、分支排出口具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明。一种变径吸入歧管,包括歧管管体1,其截面积自左至右依次较小,歧管管体I上依次设有多个分支排出口 2。其中最右端的分支排出口 2所对应的歧管管体I的截面积按最末端液缸(最后吸入到流体的液缸)的吸入流量要求来确定,然后向前逐级增大歧管的截面面积,从而使得在每一个液缸吸入口(与分支排出口连接)的液体压力相等,使多缸往复泵的每一个液缸都吸入充足满足的流体,减少气蚀的发生,使泵运转更加平稳,降低损耗,延长使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸入歧管,包括歧管管体,其上设有多个分支排出口,其特征是:所述各个分支排出口所对应的歧管管体的截面积逐级变化。

【技术特征摘要】
1. 一种吸入歧管,包括歧管管体,其上设有多个分支排出口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟超郭志军姜涌武培轩粟毅兵
申请(专利权)人:胜利油田高原石油装备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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