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抽油泵纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:8583325 阅读:146 留言:0更新日期:2013-04-15 07:50
一种新型抽油泵纠偏装置包括泵筒接头、万向装置、出油阀、活塞、进油阀及纠偏套筒组成,万向装置连接在出油阀上端及进油阀下端,两个万向装置最大可以偏转12度,万向装置、出油阀、活塞及进油阀形成一条抽油杆柱,随着抽油杆沿着纠偏套筒上下进行移动,通过下部万向装置拉动抽油泵完成抽油动作,强行使抽油泵上部的抽油杆短接与泵筒在一条直线上,使抽油泵柱塞在泵筒中不受径向力的作用,避免了抽油泵偏磨现象的发生,同时增加泵的使用周期及泵效。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

抽油泵纠偏装置是应用在油田上有杆泵采油井中,特别是应用在水平井和斜井上效果显著。技术背景随着钻井工艺的不断发展,为了提高油井的产能及油田生产的需要,斜井及水平井广泛应用于各大油田,在常规抽油泵采油过程中,抽油泵是倾斜放在井筒中,与套管管柱成一定的角度,通过现场试验,最大偏角可到70度左右,当抽油机上行、下行过程中,由于抽油杆柱与抽油泵在连接处行成弯角,而造成抽油泵泵筒和柱塞产生严重偏磨,降低了抽油泵的使用寿命,同时影响泵效。针对以上问题,为了提高抽油泵的使用寿命,减小作业周期,降低成本,增加生产效率,我们专业技术人员结合现场实际情况,做了大量试验,设计制造了此抽油泵纠偏装置。
技术实现思路
此技术抽油泵纠偏装置包括泵筒接头1、万向装置2、出油阀3、活塞4、进油阀5及纠偏套筒6组成,万向装置2连接在出油阀3上端及进油阀5下端,两个万向装置最大可以偏转12度,万向装置2、出油阀3、活塞4及进油阀5形成一条抽油杆柱,随着抽油杆沿着纠偏套筒6上下进行移动,通过下部万向装置拉动抽油泵完成抽油动作,强行使抽油泵上部的抽油杆短接与泵筒在一条直线上,使抽油泵柱塞在泵筒中不受径向力的作用,避免了抽油泵偏磨现象的发生,同时增加泵的使用周期及泵效。在抽油过程中,纠偏套筒安装在抽油泵上方通过油管短接与抽油泵泵筒连接,抽油杆柱通过抽油杆短接与柱塞连接,由于在水平井或斜井中,抽油泵中线与抽油杆中线行成一定的角度,可以通过两个万向装置来纠正。同时由于活塞在纠偏套筒中往复运动,行程抽油空间,相当于一个短柱塞抽油泵,起到一定的助抽作用,大大增加了泵效。附图说明图1是抽油泵纠偏装置的整体结构,包括泵筒接头1、万向装置2、出油阀3、活塞4、进油阀5及纠偏套筒6。具体实施方式在抽油过程中,纠偏套筒通过泵筒接头安装在抽油泵上方通过油管短接与抽油泵泵筒连接,抽油管柱通过抽油杆短接与柱塞连接。纠偏套筒纠偏泵筒安装在抽油泵上方通过油管短接与抽油泵泵筒连接,内表面采用镀钨合金硬化,提高其硬度及耐磨性能,硬度可达到HRC70。万向装置万向装置安装在出油阀上端及进油阀下端,一个万向装置可以随意方向偏转6度角,来纠正抽油杆与柱塞的偏离角度,提高抽油泵纠偏器的使用周期。活塞活塞外表面也采用的是镀钨合金的表面硬化方式,其硬度略低于纠偏泵筒的硬度,来减缓纠偏套筒的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型抽油泵纠偏装置,由泵筒接头、万向装置、出油阀、活塞、进油阀及纠偏套筒组成,其特征是万向装置连接在出油阀上端及进油阀下端,两个万向装置最大可以偏转12度,万向装置、出油阀、活塞及进油阀形成一条抽油杆柱,随着抽油杆沿着纠偏套筒上下进行移动,通过下部万向装置拉动抽油泵完成抽油动作,强行使抽油泵上部的抽油杆短接与泵筒在一条直线上。

【技术特征摘要】
1. 一种新型抽油泵纠偏装置,由泵筒接头、万向装置、出油阀、活塞、进油阀及纠偏套筒组成,其特征是万向装置连接在出油阀上端及进油阀下端,两个万向装置最大可以偏转12度,万...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨元亮陈晓春李小林齐胜利秦苗苗笈业
申请(专利权)人:毕友军
类型:实用新型
国别省市:

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