【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封结构，尤其涉及一种压铸而成的喷油泵泵体的油槽密封结构。
技术介绍
现有的柴油喷油泵泵体主要是浇注生产，浇注的时间长、效率低，浇注的冒口厚大，耗费的原料多，且浇注的合格率低，外形也较为粗糙。为了克服上述问题，部分厂家改用压铸生产喷油泵泵体，提高了生产效率和产品合格率，减少了原料损耗。但是现有的喷油泵泵体压铸模具在抽芯后，会在泵体的油槽的进油孔的对面形成的抽芯孔，这个多余的抽芯孔需要进行密封处理，防止油槽漏油。
技术实现思路
本技术意在提供一种可防止压铸制造的喷油泵泵体油槽漏油的密封结构。本技术的目的可以通过以下措施来达到一种喷油泵泵体油槽密封结构，包括压铸成型的喷油泵泵体，泵体顶端为柱塞孔，柱塞孔下方是油槽，油槽两面相对的槽壁上分别开有进油孔和抽芯孔，所述抽芯孔的孔内形成台阶，所述抽芯孔内设有与台阶匹配的堵头，所述堵头与抽芯孔过盈配合。上述技术方案与现有技术的区别在于本技术针对压铸制造的喷油泵泵体油槽的抽芯孔设计的密封结构，抽芯孔设计成台阶状，作为堵头安装的受力基座，可限制堵头在抽芯孔的轴向位移；堵头与抽芯孔过盈配合后，则抽芯孔密封。进一步地，为了进一步...
【技术保护点】
喷油泵泵体油槽密封结构，包括压铸成型的喷油泵泵体，泵体顶端为柱塞孔，柱塞孔下方是油槽，油槽两面相对的槽壁上分别开有进油孔和抽芯孔，其特征是：所述抽芯孔的孔内形成台阶，所述抽芯孔内设有与台阶匹配的堵头，所述堵头与抽芯孔过盈配合。
【技术特征摘要】
1.喷油泵泵体油槽密封结构，包括压铸成型的喷油泵泵体，泵体顶端为柱塞孔，柱塞孔下方是油槽，油槽两面相对的槽壁上分别开有进油孔和抽芯孔，其特征是所述抽芯孔的孔内形成台阶，所述抽芯孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉志刚，沈成溜，
申请(专利权)人：重庆百吉四兴压铸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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