一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，包括有烷基胺进料釜、卤硅烷加料釜、烷基胺蒸汽冷凝器、卤硅烷蒸汽冷凝器和废气吸收装置，烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的蒸汽出口通过管路分别与烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的蒸汽进口相连通；烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的废气出口分别通过管路与废气吸收装置中的吸废气口连通；烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的出料口外连通有供料管，供料管上分别安装有流量器。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，采用双釜式反应系统，降低其它氨基硅烷副产物的生成量，可以有效缩短氨基硅烷与原料的共沸时间，可以使氨基硅烷的副产物减少，增加产品含量，提高主产品的收率，特别适合高品质的氨基硅烷生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及制备氨基硅烷的
，尤其涉及一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构。技术背景氣基娃烧或多氣基娃烧具有广阔的应用如景，可用来改善有机材料和无机材料的表面粘接性能，提高其力学性能、电气性能、耐水性能、耐老性能等用作硅烷偶联剂的氨基硅烷最主要的用途是它制造氨基硅油，这种氨基硅油进而可以制备氨基硅油微乳液。它可适用于各种天然纤维、合成纤维和混合纺织物的整理，尤其适用于高档纺织品，如毛、麻、丝等织物的后整理，可明显提高这些织物的柔软性、防皱性、耐磨性和弹性，还可以做皮革工业中的防水、柔软、增光剂，日化生产的皮肤头发保护剂，使皮肤细腻，头发柔软有光泽，易梳理。还可以用于聚合物改性如环氧树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯、联苯乙烯、聚酰胺等硅烷偶联剂用于酚醛、环氧树脂，可提高复合材料的强度和低频条件下的湿态电气性能。以及用于无机物处理如有玻璃纤维、玻璃微球、白炭黑、云母粉、滑石粉、粘土等。胺基硅烷偶联剂用于硅烷固化、聚硫密封剂(胶)中，单、双组份可交联(渗入)硅酮(聚硫)密封胶，从而改善对基材(水泥、铜、玻璃等)的附着力，而且固化无气泡，体系色浅。双氨基硅烷偶联剂，在体系中具有良好的稳定性，非常适用水溶性酚醛树脂胶黏齐 。也适用于环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂等，能提高对金属、玻璃的粘接力。氨基硅烷由以下 以下方式制取由烷基胺与卤硅烷制取，烷基胺与卤硅烷的摩尔比通常为3-8mol lmol.烷基胺结构可以是多胺基脂肪胺或单胺基脂肪胺其含C量可以在1-6个，齒硅烷可以是溴烷基硅氧烷、氯烷基硅氧烷或单独的齒烷基硅烷，烷基胺与齒硅烷生成相应的胺基硅烷与烷基胺盐酸盐。以往的制备氨基硅烷的系统是采用单釜式生产，单釜式生产是将所有的原料加入至一起再共热反应，这造成己生成的产品与原料长时间共热，己生成的氨基硅烷会进一步与原料中的卤硅烷反应，对于高质量产品的生成以及产品的产率均有不利的影响
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，它可以有效缩短氨基硅烷与原料的共沸时间，可以使氨基硅烷的副产物减少，增加产品含量，提高主产品的收率。本技术是通过以下技术方案实现的一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，包括有烷基胺进料釜、卤硅烷加料釜、烷基胺蒸汽冷凝器、齒硅烷蒸汽冷凝器和废气吸收装置，其特征在于烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的蒸汽出口通过管路分别与烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的蒸汽进口相连通；烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的废气出口分别通过管路与废气吸收装置中的吸废气口连通；烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的出料口外连通有供料管，供料管上分别安装有流量器。一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，其特征在于包括有惰性气体保护装置，惰性气体保护装置的出气口通过管路与烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的进气口连通。一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，其特征在于包括有数据显示电子控制终端，所述流量器均为电子流量器，所述数据显示电子控制终端与两个电子流量器电连接。本技术中还包括有与数据显示电子控制终端电连接的温度传感器和电子控制器，所述温度传感器和电子控制器均安装在烷基胺进料釜上。本技术的工作原理将烷基胺与卤硅烷分别加入至烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜，加热，使烷基胺与卤硅烷蒸发后分别进入到烷基胺冷凝器和齒硅烷冷凝器进行冷凝处理。烷基胺冷凝器和卤硅烷冷凝器分别冷凝烷基胺原料蒸汽和卤硅烷原料蒸汽，无法冷凝的蒸汽由废气吸收装置吸收。被冷凝后的烷基胺与卤硅烷再返回烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜经供料管流出。将烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的温度设定在某一特定达到物料反应温度的数值如80-120°C，电子控制终端采集温度传感器提供的数据，并控制电子控制阀的开关达到特定需要的温度，惰性气体保护装置给予提供惰性气体保护、电子流量计与分别控制烷基胺与卤硅烷的加料速度与加料量。本技术的优点是本技术结构简单，`设计合理，采用双釜式反应系统，降低其它氨基硅烷副产物的生成量，可以有效缩短氨基硅烷与原料的共沸时间，可以使氨基硅烷的副产物减少，增加广品含量，提闻主广品的收率，特别适合闻品质的氣基娃烧生广。附图说明图1为本技术的系统图。具体实施方式参见附图。 一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，包括有烷基胺进料釜1、卤硅烷加料釜12、烷基胺蒸汽冷凝器5、卤硅烷蒸汽冷凝器14和废气吸收装置7，烷基胺进料釜I和卤硅烷加料釜12的蒸汽出口通过管路分别与烷基胺蒸汽冷凝器5和卤硅烷蒸汽冷凝器14的蒸汽进口相连通；烷基胺蒸汽冷凝器5和卤硅烷蒸汽冷凝器14的废气出口分别通过管路与废气吸收装置7中的吸废气口连通；烷基胺进料釜I和卤硅烷加料釜12的出料口外连通有供料管，供料管上分别安装有流量器2、15。包括有惰性气体保护装置10，惰性气体保护装置10的出气口通过管路与烷基胺进料釜I和卤硅烷加料釜12的进气口连通。包括有数据显示电子控制终端9，所述流量器2、15均为电子流量器，所述数据显示电子控制终端9与两个电子流量器2、15电连接。将烷基胺与卤硅烷分别加入至烷基胺进料釜I和卤硅烷加料釜12，加热，使烷基胺与卤硅烷蒸发后分别进入到烷基胺冷凝器5和卤硅烷冷凝器14进行冷凝处理。烷基胺冷凝器5和卤硅烷冷凝器14分别冷凝烷基胺原料蒸汽和卤硅烷原料蒸汽，无法冷凝的蒸汽由废气吸收装置7吸收。被冷凝后的烷基胺与卤硅烷再返回烷基胺进料釜I和卤硅烷加料釜12经供料管流出。 将烷基胺进料釜I和卤硅烷加料釜12的温度设定在某一特定达到物料反应温度的数值，如80-120°C，电子控制终端9采集温度传感器6提供的数据，并控制电子控制阀8的开关达到特定需要的温度，惰性气体保护装置10给予提供惰性气体保护、电子流量计2与15分别控制烷基胺与卤硅烷的加料速度与加料量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，包括有烷基胺进料釜、卤硅烷加料釜、烷基胺蒸汽冷凝器、卤硅烷蒸汽冷凝器和废气吸收装置，其特征在于：烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的蒸汽出口通过管路分别与烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的蒸汽进口相连通；烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的废气出口分别通过管路与废气吸收装置中的吸废气口连通；烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的出料口外连通有供料管，供料管上分别安装有流量器。

【技术特征摘要】
1.ー种合成氨基硅烷装置中的原料处理机构，包括有烷基胺进料釜、卤硅烷加料釜、烷基胺蒸汽冷凝器、齒硅烷蒸汽冷凝器和废气吸收装置，其特征在于烷基胺进料釜和齒硅烷加料釜的蒸汽出口通过管路分别与烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的蒸汽进ロ相连通；烷基胺蒸汽冷凝器和卤硅烷蒸汽冷凝器的废气出口分别通过管路与废气吸收装置中的吸废气ロ连通；烷基胺进料釜和卤硅烷加料釜的出料口外连通有供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小魁，席日勇，张国强，梅龙，
申请(专利权)人：安徽硅宝翔飞有机硅新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：