【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种硅烷偶联剂蒸馏装置。
技术介绍
目前国内市场，硅烷偶联剂的合成装置与蒸馏装置是两个单独的设备系统，这种方式有一些难以避免的问题：在整个生产过程中，需要把合成装置中的物料转移到蒸馏装置中，即合成与蒸馏采用间歇式操作，上一批次的硅烷偶联剂粗品蒸馏结束时，蒸馏釜要进行冷却、放出蒸馏釜中残余的硅烷高沸物，目前使用的蒸馏塔壳体外设有保温隔热层，但是失去蒸馏釜中的热源后，进入蒸馏塔中的硅烷偶联剂蒸汽停留在蒸馏塔中，随着蒸馏塔温度的降低，硅烷偶联剂液化并附着在填料表面，进行多批次生产，每一批次的产品状况不尽相同，反复的受热和冷却蒸馏塔中硅烷偶联剂的发生聚合，造成填料粘结，使得蒸馏效果大大降低，进而影响偶联剂成品品质，严重时会造成蒸馏塔堵塞，蒸馏设备瘫痪，必须疏通、更换填料，费工费时，且粘结有硅烷高聚物的填料不能回收使用；疏通过程中是需要将蒸馏塔打开，内部有毒气体进入环境损害员工健康。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种硅烷偶联剂蒸馏装置，蒸馏结束时为蒸馏塔提供热源，能够减少硅烷偶联剂在蒸馏塔中的液化、聚合，延长了填料更换周期，节约设备维护成本。一种硅烷偶联剂蒸馏装置，包括蒸馏釜、蒸馏塔、换热器、成品接收罐、真空装置和氮气管路，其特点是在蒸馏塔壳体外部设夹套，在夹套外部设保温层；所述的夹套焊接在蒸馏塔壳体上，设温度计，在夹套上端设加热介质出口管，夹套下端设加热介质进口管和排液导淋，加热介质进入夹套对蒸馏塔进行保温；所述的保温层包裹住蒸馏塔和夹套。进一步改进，所述的加热介质为热水、蒸汽、导热油中的一种。进一步改...
【技术保护点】
一种硅烷偶联剂蒸馏装置，包括蒸馏釜(1)、蒸馏塔(2)、换热器(3)、成品接收罐(4)、真空装置(5)和氮气管路，其特征在于该蒸馏装置在蒸馏塔壳体外部设夹套(6)，在夹套(6)外部设保温层(7)；所述的夹套(6)焊接在蒸馏塔(2)壳体上，设温度计(6.1)，在夹套(6)上端设加热介质出口管(6.2)，夹套(6)下端设加热介质进口管(6.3)和排液导淋；所述的保温层(7)覆盖从蒸馏釜(1)出口连接处到蒸馏塔顶端出口。
【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂蒸馏装置，包括蒸馏釜(1)、蒸馏塔(2)、换热器(3)、成品接收罐(4)、真空装置(5)和氮气管路，其特征在于该蒸馏装置在蒸馏塔壳体外部设夹套(6)，在夹套(6)外部设保温层(7)；所述的夹套(6)焊接在蒸馏塔(2)壳体上，设温度计(6.1)，在夹套(6)上端设加热介质出口管(6.2)，夹套...
【专利技术属性】
技术研发人员：席日勇，邱小魁，
申请(专利权)人：安徽硅宝翔飞有机硅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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