【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢化玻璃成型模具，具体地说涉及一种可调深弧的孔状成型模具。
技术介绍
目前钢化玻璃模具的模具成型环的弧形是固定的，不可调节弧度，而且成型环是实心的，没有通风孔。生产玻璃试模工时长，产品成品率极低。在试模过程中，需要较长时间才能把玻璃成型模具调整到最佳产品质量要求。而且只能适合一种弧度的模具。校试模时间长，增加了设备能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足提供一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具，包括底座和设置在底座上的成型环，在底座上均匀设置有连接座，连接座的端部设置有螺栓孔，调节螺栓穿过连接座上的螺栓孔与成型环连接，成型环是扁铁制品，在成型环上均匀设置有通风孔。上述孔状可调深弧钢化玻璃成型模具，在成型环下部均匀设置有螺栓盲孔，穿过连接座上的螺栓孔的调节螺栓的端部固定在成型环下部的螺栓盲孔内。采用上述技术方案，本技术有以下优点生产玻璃试模工时长，产品成品率极低，研制新型可调模具，在生产使用后呈现以下优点在试模过程中，由于玻璃成型模具弧度可调节，可在较短时间内 把玻璃成型模具调整到最佳产品质量要求。缩短了调校试模时间，节约70%的设备能耗。生产玻璃产品质量稳定，产量提高约30%_40%。经实验，此项可为企业每天节少1200元以上的能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1局部侧视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具，包括底座I和设置在底座上的成型环3，在底座I上均匀设置有连接座2，连接座2的端部设置有螺栓孔，调节螺栓5穿过连接座上的螺栓...
【技术保护点】
一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具，包括底座（1）和设置在底座上的成型环（3），其特征在于：在底座（1）上均匀设置有连接座（2），连接座（2）的端部设置有螺栓孔，调节螺栓（5）穿过连接座上的螺栓孔与成型环（3）连接，成型环（3）是扁铁制品，在成型环（3）上均匀设置有通风孔（4）。
【技术特征摘要】
1.一种孔状可调深弧钢化玻璃成型模具，包括底座(I)和设置在底座上的成型环(3)， 其特征在于在底座(I)上均匀设置有连接座(2)，连接座(2)的端部设置有螺栓孔，调节螺栓(5 )穿过连接座上的螺栓孔与成型环(3 )连接，成型环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书庆，
申请(专利权)人：许昌环宇安全玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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