一种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面，所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹，所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以便于修饰或识别。另，本发明专利技术还揭示了用以制造上述玻璃的模具及其制造方法、以及由该玻璃制成的触控感应装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种，该立体造型的玻璃可应用于各种电子产品上，例如作为具有显示设备产品的屏幕保护玻璃、或者产品的外壳、或者产品的盖板等外观件、或者触控装置、或者产品的功能按键、或者触控面板等。
技术介绍
热弯玻璃是将玻璃加热到接近其软化点，并藉由各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状的产品。目前，为业界所熟知的采用热弯制程加工的曲面玻璃制品，例如用于汽车挡风玻璃或建筑用的曲面玻璃等，此种在玻璃加热达到可塑型温度后，采自身重力作用、气压式辅助、或机械式辅助的下垂弯曲成型，其玻璃本身需要有一定的重量，并且厚度在 5mm至19mm间。一般而言,用此种制程进行加工的玻璃其最小曲率半径约在1000mm,且该玻璃表面均无立体造型。现有具有显示设备产品的保护玻璃、外壳、盖板或触控面板玻璃，主要采用平板玻璃，且无立体造型。现有采用机械加工成型的立体结构玻璃，其结构为一凹面顶面及一平面底面，其中顶面包括中间的平面以及边缘的曲面。现有采用机械加工成型的立体结构玻璃板，其制造过程繁复，且结构単一，无法达成复杂的外型设计。现有采用模造制程加工成型的曲面玻璃制品，如光学组件，其结构单一且为轴対称的设计，亦无立体造型。鉴于上述问题，确有必要提供一种新的以解决上述缺陷。
技术实现思路
鉴于上述内容，本专利技术的目的在于提供ー种具有立体造型的玻璃、用以制造该玻璃的模具及其制造方法、以及由该玻璃制成的触控感应装置，所述玻璃具有由凹纹或者凸纹所形成的立体造型区。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的 ー种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面，所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹。进ー步地，所述凹纹或者凸纹构成文字、数字或者图样。进ー步地，所述玻璃为平板玻璃，所述外表面与内表面均为平面。进ー步地,所述玻璃为立体结构玻璃,所述外表面为ー曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合；所述内表面为ー曲面、或者至少两曲面的组合、或者曲面与平面的组合、或者至少两平面的组合。进ー步地，所述立体造型区位于曲面或者平面处。进ー步地，所述玻璃包括主体部及自主体部的外围一体延伸出来的若干延伸部，所述玻璃的俯视图所呈现的几何形状为多边形、或圆形、或椭圆形、或扇形、或弓形、或自由造型、或以上形状的组合。进ー步地，所述玻璃包括主体部及与主体部相连且自主体部的至少ー侧延伸的弯曲部，所述主体部设有第一外表面及第一内表面，所述弯曲部包括第二外表面及第ニ内表面，所述玻璃的外表面包括第一外表面及第ニ外表面，所述玻璃的内表面包括第一内表面及第ニ内表面，所述立体造型区包括第一立体造型区及第ニ立体造型区。进ー步地，所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凸出第一外表面的第一凸纹及凸出第二外表面的第二凸纹。进ー步地，所述立体造型区形成于第一外表面与第二外表面上，所述立体造型区包括凹入第一外表面的凹纹及凸出第二外表面的第二凸纹。进ー步地，所述玻璃用以作为具有显示设备产品的屏幕保护玻璃、或者产品的外 壳、或者产品的盖板、或者触控装置、或者产品的功能按键、或者触控面板。本专利技术的目的亦可藉以如下技术方案达成的一种用以制造上述玻璃的模具，所述模具包括具有立体造型的模仁所述模仁设有对应于立体造型区的模仁立体造型区。进ー步地，所述模仁立体造型区可以拆卸、替换或者组合以呈现出不同的立体造型。进ー步地，所述模仁是指上模仁或者下模仁或者上模仁与下模仁的组合。本专利技术的目的亦可藉以如下技术方案达成的ー种具有立体造型的触控感应装置，其包括上述玻璃，所述玻璃还包括触控感测组件区，所述触控感测组件区用以感应触控感应装置的触控感应区域是否被触碰。进ー步地，所述触控感测组件区位于内表面。进ー步地，所述触控感测组件区位干与内表面对应的另一基板。进ー步地，所述触控感测组件区位于所述玻璃的侧面。进ー步地，所述触控感测组件区所对应的触控感测组件可为透明导电膜或者光学组件或其他具有触控感应功能组件。本专利技术的目的亦可藉以如下技术方案达成的ー种具有立体造型的玻璃的制造方法，其包括如下步骤 SI，将玻璃胚材放入具有模仁立体造型区的成型模具中； S2，将玻璃胚材与成型模具一起加热至玻璃胚材的可塑型温度； S3，对成型模具施加压カ进行玻璃胚材压造，以将模仁立体造型区的立体造型转印至玻璃胚材上，得到玻璃成品； S4，将成型模具与玻璃成品进行冷却退火，以消除玻璃热制程带来的热应カ； S5，释放压力，将玻璃成品从成型模具中取出以得到上述具有立体造型的玻璃。进ー步地，所述可塑型温度为介于玻璃转化点和玻璃软化点之间的温度。与熟知技术相比，本专利技术具有如下功效藉由凹纹或者凸纹所形成的立体造型区，所述凹纹或者凸纹可以构成文字、数字及图样，以便于修饰或识别。附图说明图I为本专利技术具有立体造型的玻璃在第一实施方式中的立体示意图。图2 (a)至图2(h)为图I所示的玻璃沿A_A线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图3为本专利技术具有立体造型的玻璃在第二实施方式中的立体示意图。图4(a)至图4(d)为图3所示的玻璃沿B-B线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图5为本专利技术具有立体造型的玻璃在第三实施方式中的立体示意图。图6 (a)至图6(d)为图5所示的玻璃沿C-C线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图7为本专利技术具有立体造型的玻璃在第四实施方式中的立体示意图。 图8 (a)至图8(d)为图7所示的玻璃沿D-D线的截面示意图，其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图9(a)至图9(d)为图7所示的玻璃沿E-E线的截面示意图,其中该截面示意图显示了各种类似的截面变化。图10为本专利技术用以制造具有立体造型的玻璃的模具示意图。图11为本专利技术触控感应装置在第一实施方式中的立体示意图。图12是图11所示的触控感应装置沿F-F线的截面示意图。图13为本专利技术触控感应装置在第二实施方式中的立体示意图。图14是图13所示的触控感应装置沿G-G线的截面示意图。图15是图13所示的触控感应装置沿H-H线的截面示意图。图16(a)为本专利技术具有立体造型的玻璃在第五实施方式中的立体示意图。图16(b)是图16(a)的俯视图。图17(a)为本专利技术具有立体造型的玻璃在第六实施方式中的立体示意图。图17(b)是图17(a)的俯视图。图18(a)是本专利技术具有立体造型的玻璃在第七实施方式中的立体示意图。图18(b)是图18(a)的俯视图。图19(a)为本专利技术具有立体造型的玻璃在第八实施方式中的立体示意图。图19(b)是图19(a)的俯视图。图20(a)为本专利技术具有立体造型的玻璃在第九实施方式中的立体示意图。图20 (b)是图20 (a)的俯视图。图21为本专利技术制造具有立体造型的玻璃的制造流程图。具体实施例方式请參图I所示，本专利技术掲示了ー种一体成型且具有立体造型的玻璃100，其包括相对设置的外表面11与内表面12、以及形成于外表面11或者内表面12上的立体造型区13 (參图I的虚线圈所示)。请參图2(a)至图2(h)所示,所述立体造型区13包括自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体成型且具有立体造型的玻璃，所述玻璃包括相对设置的外表面与内表面，其特征在于：所述玻璃包括形成于外表面或者内表面上的立体造型区，所述立体造型区包括自外表面或者内表面凹设形成的凹纹或者凸出外表面或者内表面的凸纹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏冈，
申请(专利权)人：巍思有限公司，
类型：发明
国别省市：
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