【技术实现步骤摘要】
熔化极气体保护焊导电咀，属于电弧焊接设备元件。现有的气体保护焊导电咀其前部为平直端面，中心通孔为圆形直孔。使用过程中存在的缺点是容易形成电弧过短和回烧，使焊丝与导电咀粘结。由于是直孔，使送丝阻力较大，易磨损，并且容易发生焊丝划伤和扎入内孔壁而造成送丝过程故障。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种送丝阻力小，不易发生粘结、划伤、扎入等送丝过程故障的熔化极气体保护焊导电咀。本技术的目的是通过以下措施来实现的在外表面前端为圆锥台面，中间成呈圆柱面，后部带有连接螺纹，中心设有通孔的气体保护焊导电咀中，导电咀的前端面中部为内凹的弧面，中心通孔的孔径为由前端至后端逐渐增大的变径孔。本技术更具体的技术解决方案是导电咀前端面的凹弧面为内凹圆弧面，导电咀中心孔分为三段，前部一段为圆形直孔，中心一段为圆锥形孔，后部一段为曲面孔，其曲面孔段可以是由双曲线绕孔中心轴线旋转而成的旋转曲面孔。附图是本导电咀的主剖视图以下结合附图给出本技术实施例并作进一步说明。附图表示了本导电咀的结构，其外部形状为前部呈圆锥台型，中间为圆柱状，后部带有用于连接的螺纹，其前部前端面设有内凹...
【技术保护点】
一种熔化极气体保护焊导电咀，其外表面前部为圆锥台面，中间呈圆柱面，后部带有连接螺纹，导电咀的中心设有用于焊丝通过的孔，其特征是导电咀的前端面中部为内凹的弧面（１），中心通孔的孔径是由前端至后端逐渐增大的变径孔。２、根据权利要求１所述的熔化极气体保护焊导电咀，其特征是内凹的弧面（１）为圆弧面，中心通孔分为三段，前部一段为圆形直孔（２），中间一段为圆锥形孔（３），后部一段为曲面孔（４）。
【技术特征摘要】
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