二氧化碳气体保护焊熔滴过液控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种ＣＯ↓［２］气体保护焊熔滴过渡控制装置，是对现行焊接设备的技术改进。它由一具的主绕组和两副绕组及无气隙的闭合铁芯组成的电感器、二极管与电容串联组成的充电回路，ＳＣＲ管组成的控制开关以及接成单稳态的５５５集成电路触发器构成。在原有的ＣＯ↓［２］气体保护焊电源上增加本装置，在电弧短路时，依靠储能元件吸收部分电弧能，使电流增长速度减小，抑制金属的飞溅；而在电弧从新引燃后释放电能增加电弧能量，以利于电弧燃烧和金属流动，克服焊肉堆积，改善焊缝的成型和质量。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种CO2气体保护焊熔滴过渡控制装置，属于焊接设备
现行的焊接设备中，CO2气体保护焊由于其特定的焊接工艺使其具有显著的优点外还存在两大缺陷第一，较之其它焊接方法焊接飞溅大；第二，焊肉堆积过高，焊缝成形差。分析其原因1、飞溅，在CO2气份中，熔滴过渡不是沿电弧的轴线进入熔池，脱落的熔滴直径大于焊丝直径，熔滴在过渡中受到阳极斑点转移能的作用，脱落的熔滴很难受到电弧力的约束，从而使部分熔化的金属飞溅到熔池外面。2、加强高，在CO2气份中，熔滴是短路形成过渡的，因此电弧的引燃近似于脉冲，虽然电弧能量的集中汇集了CO2气体保护焊的优势，但在熔滴迅速冷却时，得不到足够的电弧能量及吹力，熔滴大吸收电弧能量多，短路后冷却体积大，而恰在此时电弧短路，因而使焊缝堆积过量。综合上述两种因素，如要减小飞溅，电弧短路时应降低电流的增长速度；而电弧开路后应增加电弧能量，使熔滴充分流动，用以改善焊缝成形条件，避免堆积，得到平滑的焊缝。本技术的目的是鉴于上述分析，而提供一种CO2气体保护焊熔滴过渡控制装置，用以改善焊接设备工艺性能，控制焊接飞溅和焊肉堆积，提高焊接质量。本技术的目的通过下述措施实现在现行的CO2气体保护焊机中增加一熔滴过渡控制装置，此装置具有一升压电感，由主绕组、第一副绕组、第二副绕组置于一无气隙的闭合铁芯上组成。主绕组串接在硅整流电源正极输出端与焊接电源正极之间，第一副绕组与一二极管一电容串联后并接于硅整流电源负极和焊接电源负极，组成串联充电回路。一可控硅的阳极接至充电回路中二极管与电容的串联接点，可控硅的阴极与焊接电源正极相连。将一接成单稳态触发器的555集成块1脚接电源负极，2脚接可控硅的门极，4脚通过一电容接电源负极，6脚通过一电阻接7脚，7脚通过另一电阻接电源正极，8脚串接一电阻后接电源正极。电感的第二副绕组串接于电源负极和555集成块5脚之间。附图是本CO2气体保护焊熔滴过渡控制装置线路图。以下结合附图的实施例对本技术作进一步描述如附图给出的，本装置由升压电感器、储能器、电子开关和触发器部分组成。升压电感器BL由一主绕组L1、第一升压副绕组L2、第二脉冲副绕组L3绕制在一闭合铁芯上组成。其L11端接焊接整流器的正极A端，L12端为焊接电源输出极C，升压副绕组L23端接二极管D2阳极，4端接焊接整流器负极b端，第二脉冲副绕组L3b端接555集成块5脚，5端接电源负极Ecc－。储能器部分主要由二极管D2、电容C1组成，二极管D2阴极接电容C1正极，电容C1负极接焊接整流器负极b，同时为焊接电源负极，二极管D2阴极与电容C1正极间接引线到可控硅SCR阳极A点。电子开关由一可控硅SCR构成，SCR的阴极K接焊接电源输出端C点，可控硅SCR门极G引线接555集成电路5脚。触发器是一接成单稳态触发器的555集成块，其电感器第二脉冲绕组L36端引线接555集成电路5脚，L35端接电源负极Ecc－同时接二极管D1阳极，D1阴极通过电阻R1接L36端，555集成电路7脚通过电阻R2接电源正极Ecc，6脚通过电阻R4接7脚，8脚通过电阻R3接电源正极Ecc，4脚通过电容C2接电源负极Ecc－，1脚接电源负极Ecc－，2脚接可控硅SCR门极G。可控硅SCR的阴极K接电源负极Ecc－。电感器BL的1、3、5端为同名端。本装置与CO2气体保护焊机硅整流电源连接为A端接硅整流电源正极输出端；C端为输出焊接电源正极输出端；b端接硅整流电源负极，d为焊接电源负极输出端。下面简述本装置的工作过程和原理在CO2气体保护焊接过程中，熔滴使焊接电源正极C端与负极d端短路时，BL主绕组L1中电流增加，由于L1与第一副绕组L2的互感作用，L2上产生感应电势，3端为正4端为负，经过与之串联的二极管D2向电解电容C1充电，同时L2对L1的互感作用相当一支分路，使焊接主回路中经短路熔滴的电流迅速减小，当电容C1电压升至D2两端电压小于0.6V时，L1恢复自身的电感量，此刻主回路流经熔滴的电流再次增加，直至熔滴过桥断开后形成电弧。形成电弧后，流经电感BL主绕组L1的电流迅速减小，BL中第二副绕组L3产生6端为正5端为负极性的脉冲电压，由于L36端接555集成电路5脚，555集成电路接成单稳态触发器，供电电源Ecc为直流9V，2脚输出5V固定矩形脉冲，使可控硅SCR导通，电容C1储存的电能通过SCR、电源正极C、电弧、电容C1负极(同时也是焊接电源负极)回路放电，当电容C1的电压与焊接电源电压平衡时，停止放电，同时SCR管自行关断。由于在原有的CO2气体保护焊电源上增加了本装置，使电弧短路时，电流增长速度减小了一倍，有效的抑制了焊接过程中金属的飞溅。而在电弧开路后，又向电弧中提供一个高压脉冲，增加了电弧的能量，有利于燃烧，使熔滴充分流动，避免了焊肉的堆积，使焊缝平整光滑，提高了焊缝的质量。权利要求1.一种二氧化碳气体保护焊熔滴过渡控制装置，其特征是它具的一升压电感BL，BL由主绕组L1，第一副绕组L2、第二副绕组L3置于一无气隙的闭合铁芯上组成；主绕组L1串接在硅整流电源正极输出端a与焊接电源正极C之间，第一副绕组L2与二极管D2、电容C1串连后并接于硅整流电源负极b和焊接电源负极d，组成串联充电回路；可控硅SCR阳极A端接至二极管D2与电容C1串联接点，可控硅SCR的阴极K与焊接电源正极C相连；接成单稳态触发器的555集成块1脚接电源负极Ecc-，2脚接可控硅SCR的门极G，4脚通过电容C2接电源负极Ecc-，6脚通过电阻R4接7脚，7脚通过电阻R2接电源正极Ecc，8脚通过电阻R3接电源正极Ecc；电感BL的第二副绕组L3串接于电源负极Ecc-和555集成块5脚之间。2.根据权利要求1所述的CO2气体保护焊熔滴过渡控制装置，其特征是二极管D1、电阻R1串联后并接在电感BL第二副绕组L3的两端。专利摘要本技术是一种CO文档编号B23K9/10GK2176866SQ93241469公开日1994年9月14日 申请日期1993年10月9日 优先权日1993年10月9日专利技术者苏卡 申请人:苏卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳气体保护焊熔滴过渡控制装置，其特征是：它具的一升压电感ＢＬ，ＢＬ由主绕组Ｌ↓［１］，第一副绕组Ｌ↓［２］、第二副绕组Ｌ↓［３］置于一无气隙的闭合铁芯上组成；主绕组Ｌ↓［１］串接在硅整流电源正极输出端ａ与焊接电源正极Ｃ之间，第一副绕组Ｌ↓［２］与二极管Ｄ↓［２］、电容Ｃ↓［１］串连后并接于硅整流电源负极ｂ和焊接电源负极ｄ，组成串联充电回路；可控硅ＳＣＲ阳极Ａ端接至二极管Ｄ↓［２］与电容Ｃ↓［１］串联接点，可控硅ＳＣＲ的阴极Ｋ与焊接电源正极Ｃ相连；接成单稳态触发器的５５５集成块１脚接电源负极Ｅｃｃ－，２脚接可控硅ＳＣＲ的门极Ｇ，４脚通过电容Ｃ↓［２］接电源负极Ｅｃｃ－，６脚通过电阻Ｒ↓［４］接７脚，７脚通过电阻Ｒ↓［２］接电源正极Ｅｃｃ，８脚通过电阻Ｒ↓［３］接电源正极Ｅｃｃ；电感ＢＬ的第二副绕组Ｌ↓［３］串接于电源负极Ｅｃｃ－和５５５集成块５脚之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏卡，
申请(专利权)人：苏卡，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]