痰液旋转研磨均质液化装置，涉及一种通过旋转研磨均质液化痰液的无菌装置，包括电机（3）、杯体（11）、杯盖（7）、双叶旋转研磨叶片（9）；该处理装置实际操作简便，不仅能使痰液快速均质液化，而且不添加化学性质的液化试剂，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种通过旋转研磨均质液化痰液的无菌装置，尤其是能使粘稠的痰液快速均质液化。
技术介绍
目前，在临床医学检验中，痰液培养检验前预处理常用的方法有三种，第一种是痰液洗涤后直接挑取接种培养；第二种是痰液洗涤后利用小玻璃珠振荡打碎成碎块，挑取碎块的痰液接种培养；第三种是痰液洗涤后利用具有化学性质的消化液或液化液作用于痰液一段时间，使痰液液化后挑取接种培养。这三种方法在临床痰液培养检验中各有利弊，第一种方法过程简便，但粘稠的痰液未经均质液化，在挑取接种时，不易挑取，更不易在培养基上均匀涂布，培养效果差，致病菌检出率低；第二种方法实际操作繁琐，费时费事；第三种方法所用的消化液或液化液具化学性质，液化痰液过程时间长，需要60-90分钟，影响细菌的生长，特别是影响流感嗜血杆菌等苛养菌的检出，且试剂成本高，只能即配即用，不可贮存。
技术实现思路
为了解决现有的痰液培养前预处理方法中操作繁琐、费时费事和支出成本高的不足，本技术提供一种痰液旋转研磨均质液化处理装置，该处理装置实际操作简便，不仅能使痰液快速均质液化，而且不添加化学性质的液化试剂，成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:痰液旋转研磨均质液化装置，包括电机3、杯体11、杯盖7、双叶旋转研磨叶片9 ;壳体包裹马达构成电机3，电机3通过电源线2给马达通电，在电机3头上设有电源开关I，马达转轴伸出壳体外末端连有齿轮A 4，杯盖7扭合在杯体11上，中心转轴8的一端连有与齿轮A 4相咬合的齿轮B 6，中心转轴8的另一端穿过杯盖7中点圆心连在位于杯体11内的双叶旋转研磨叶片9的中心轴上，双叶旋转研磨叶片9为长方形纵向弯曲成S形的弹性薄片，高度为杯体11内壁高的2/3-3/4，双叶旋转研磨叶片9底边及侧边紧贴杯底与内侧壁，但不影响双叶旋转研磨叶片9随中心转轴8转动，杯体11与杯盖7对合扭紧组成密封的研磨均质无菌杯，杯体11内壁从底部至与双叶旋转研磨叶片9等高的位置布满方柱状棱条10，所述方柱状棱条10凸起高度相等且外触面为磨砂面，杯体11内壁分布方柱状棱条10的区域分为上下两区域，每个区域内部的棱条之间相互平行且倾斜设置与水平面形成角度，上下两区域方柱状棱条10与水平面的夹角角度相等开口方向相反，上下两区域的方柱状棱条首尾相连。更优选:所述双叶旋转研磨叶片9是由具有韧性弹性塑料材质做成，每个旋转研磨叶片是半圆弧体，半圆弧直径比杯体11半径长4-7mm，双叶旋转研磨叶片9厚度0.3-0.4mm，表面光滑。更优选:所述方柱状棱条10凸起高度为0.1-0.2mm，宽度为0.08-0.12mm，方柱状棱条10之间的间距为0.2-0.5mm;上下两区域的方柱状棱条10之间的夹角为120-160度，下区域方柱状棱条10的长度为上区域的三分之二。更优选:所述电机3的电源电压6-24V，电流1-2A，功率1-3W，堵转力矩大于1.0kg.cm，核定负载转速为 800-1500r/min。更优选:在马达转轴伸出的一端装有喇叭形塑料壳5。有益技术效果该处理装置实际操作简便，不仅能使痰液快速均质液化，而且不添加化学性质的液化试剂，成本低；电机功率小，工作环境安全，杯体内只需加入与痰液等量的无菌生理盐水，通过电机带动双叶旋转研磨片旋转，即可在10-60秒钟内把粘稠痰液均质液化，达到方便挑取痰液接种，提高培养效果；无菌杯可用于临床痰液标本的采集与洗涤，节约了成本支出。【附图说明】图1是本技术的电机构造的示意图；图2是双叶旋转研磨片与杯盖连接剖析示意图；图3是研磨均质无菌杯完整构造的示意图；图4是杯体半径与双叶旋转研磨片直径的关系示意图；图中，1-电源开关，2-电源线，3-电机，4-梅花形齿轮A，5-喇叭形塑料壳，6-梅花形齿轮B，7-杯盖，8-中心转轴，9-双叶旋转研磨叶片，10-方柱状棱条，11-杯体。【具体实施方式】实施例1:如图1-4，痰液旋转研磨均质液化装置，包括电机3、杯体11、杯盖7、双叶旋转研磨叶片9 ;壳体包裹马达构成电机3，电机3通过电源线2给马达通电，在电机3头上设有电源开关1，电机3的电源电压6V，电流1A，功率1W，堵转力矩为1.0kg.cm,核定负载转速为800r/min ;马达转轴伸出壳体外末端连有梅花形齿轮A 4，在马达转轴伸出的一端装有喇叭形塑料壳5;杯盖7扭合在杯体11上，中心转轴8的一端连有与梅花形齿轮A 4相咬合的梅花形齿轮B 6，中心转轴8的另一端穿过杯盖7中点圆心连在位于杯体11内的双叶旋转研磨叶片9的中心轴上，双叶旋转研磨叶片9为长方形纵向弯曲成S形的弹性薄片，是由具有韧性弹性塑料材质做成，每个旋转研磨叶片是半圆弧体，半圆弧直径比杯体11半径长4_，双叶旋转研磨叶片9厚度0.3mm，表面光滑；高度为杯体11内壁高的2/3，双叶旋转研磨叶片9底边及侧边紧贴杯底与内侧壁，但不影响双叶旋转研磨叶片9随中心转轴8转动，杯体11与杯盖7对合扭紧组成密封的研磨均质无菌杯，杯体11内壁从底部至与双叶旋转研磨叶片9等高的位置布满方柱状棱条10，所述方柱状棱条10凸起高度相等且外触面为磨砂面，凸起高度为0.1mm，宽度为0.08mm，方柱状棱条10之间的间距为0.2mm ;上下两区域的方柱状棱条10之间的夹角为120度，下区域方柱状棱条10的长度为上区域的三分之二；杯体11内壁分布方柱状棱条10的区域分为上下两区域，每个区域内部的棱条之间相互平行且倾斜设置与水平面形成角度，上下两区域方柱状棱条10与水平面的夹角角度相等开口方向相反，上下两区域的方柱状棱条首尾相连。实施例2:如图1-4，痰液旋转研磨均质液化装置，包括电机3、杯体11、杯盖7、双叶旋转研磨叶片9 ;壳体包裹马达构成电机3，电机3通过电源线2给马达通电，在电机3头上设有电源开关I，电机3的电源电压24V，电流2A，功率3W，堵转力矩大于1.5kg.cm，核定负载转速为1500r/min ;马达转轴伸出壳体外末端连有梅花形齿轮A4，在马达转轴伸出的一端装有喇叭形塑料壳5;杯盖7扭合在杯体11上，中心转轴8的一端连有与梅花形齿轮A 4相咬合的梅花形齿轮B 6当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
痰液旋转研磨均质液化装置，其特征在于，包括电机（3）、杯体（11）、杯盖（7）、双叶旋转研磨叶片（9）；壳体包裹马达构成电机（3），电机（3）通过电源线（2）给马达通电，在电机（3）头上设有电源开关（1），马达转轴伸出壳体外末端连有齿轮A（4），杯盖（7）扭合在杯体（11）上，中心转轴（8）的一端连有与齿轮A（4）相咬合的齿轮B（6），中心转轴（8）的另一端穿过杯盖（7）中点圆心连在位于杯体（11）内的双叶旋转研磨叶片（9）的中心轴上，双叶旋转研磨叶片（9）为长方形纵向弯曲成S形的弹性薄片，高度为杯体（11）内壁高的2/3‑3/4，双叶旋转研磨叶片（9）底边及侧边紧贴杯底与内侧壁，但不影响双叶旋转研磨叶片（9）随中心转轴（8）转动，杯体（11）与杯盖（7）对合扭紧组成密封的研磨均质无菌杯，杯体（11）内壁从底部至与双叶旋转研磨叶片（9）等高的位置布满方柱状棱条（10），所述方柱状棱条（10）凸起高度相等且外触面为磨砂面，杯体（11）内壁分布方柱状棱条（10）的区域分为上下两区域，每个区域内部的棱条之间相互平行且倾斜设置与水平面形成角度，上下两区域方柱状棱条（10）与水平面的夹角角度相等开口方向相反，上下两区域的方柱状棱条首尾相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌欢，
申请(专利权)人：梁昌欢，
类型：新型
国别省市：云南;53
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