【技术实现步骤摘要】
本专利技术属於圆盘式水轮发电机转子支架焊接工艺，具体涉及大型圆盘式水轮发电机转子支架在安装现场的焊接工艺方法。圆盘式水轮发电机过去采用的是轮臂组合式转子支架，即轮臂与中心体之间通过螺栓连接，这种连接方式刚度低，不能满足大容量水轮发电机组尺寸增大的要求。目前，大型水轮发电机采用圆盘式转子支架结构虽然满足了刚度的要求，但由於体积大，运输不方便，而且运输时容易造成圆盘平面的变形，因此制造厂将大型圆盘式水轮发电机转子支架分件制成中心体及若干块扇形外环件，运至安装现场，由安装单位在现场组焊成整体。目前，大型圆盘式水轮发电机转子支架在现场组焊还属初始阶段，由於大型圆盘式水轮发电机转子支架的直径一般在10米以上，扇形外环件钢板厚度在30毫米以上，在安装现场工作条件差的情况下，给组焊工作带来困难。若采用手工电弧焊，焊缝一次合格率低，焊接周期长，收缩量大，各扇形块收缩量不易控制，若控制不当会引起中心体及整体支架产生过大变形，造成圆盘的各扇形件不在一个平面内，以致不能使用。为防止手工电弧焊在焊接过程中产生的过大变形，一个支架焊接时要装上百块仪表监测，监控措施复杂，人力物力消耗大...
【技术保护点】
大型圆盘式水轮发电机转子支架在安装现场组装时，主要将中心体，与中心体连接的扇形外环件，及沿圆周均布的固定在主立筋上的副立筋组焊在一起，焊接的工艺方法的特征在于采用ＣＯ↓［２］气体保护焊，焊接的步骤、顺序、方式，ＣＯ↓［２］气体保护焊的参数选择及具体措施如下： 一. 焊接的步骤、顺序、方式： Ａ. 焊接的步骤如下： （１）开始进行点焊，将各部件初步组焊在一起，对同种形式的焊缝焊点个数相同，在位置对称的情况下，应用ＣＯ↓［２］气体保护焊的相同参数按照同样的方式进行点焊； （２）正式焊接圆盘支架，在点焊的基础上，对同种形式的焊缝均应选择对称位置，采取同样的...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟官华，周春生，许春江，谭国鑫，张儒林，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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