一种转子结构及使用该转子结构的泵用电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其是一种转子结构，包括磁环组件和电机轴，电机轴的输出端借助垫片固定安装在磁环组件内，垫片注塑在所述磁环组件内。本实用新型专利技术的转子结构的垫片注塑在磁环组件内，注塑后垫片不偏移且不脱落，保证转子运行的稳定性，利用陶瓷本身优异的光滑性与耐磨性，陶瓷垫片和陶瓷轴承能承受长时间高速摩擦，陶瓷垫片设计为一体成型的底盘和垫片，底盘的外圆周面上均匀设有多个凹槽，底盘注塑在磁环组件内，可以保证陶瓷垫片不偏移和不脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电
，尤其是一种泵用电动机及转子结构。
技术介绍
现有泵用电动机的转子结构中的陶瓷垫片装配复杂，成本高；另外，目前市场上的同步排水电机大多数转子结构是磁环注塑体与下轴承直接接触在一起，两个零部件材料均为POM塑料，易磨损。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能承受长时间高速摩擦且运行稳定的转子结构及使用该转子结构的泵用电机。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：本技术的转子结构包括磁环组件及电机轴，所述电机轴的输出端借助垫片固定安装在所述磁环组件内，所述垫片注塑在所述磁环组件内。本技术所述垫片为陶瓷垫片或石墨垫片。本技术所述垫片包括一体成型的底盘和凸起部，所述底盘的外圆周面上均匀设有多个凹槽，所述底盘注塑在所述磁环组件内，所述凸起部沿轴向突出于磁环组件。本技术所述凸起部的外表面为光滑面，所述光滑面上设有十字凹槽。本技术所述磁环组件包括磁钢和磁环注塑体，所述电机轴借助磁环注塑体固定安装在磁钢内。本技术所述垫片注塑在电机轴的输出端的磁环注塑体内。本技术还提供一种泵用电机，使用上述的转子结构，包括所述电机轴、垫片和磁环组件，所述电机轴的输出端借助轴承可转动地安装在电机壳内，所述轴承靠近所述垫片设置，所述轴承的一侧与所述垫片之间具有间隙。本技术所述轴承为陶瓷轴承或石墨轴承，所述轴承借助轴承座安装在所述电机壳内，所述轴承的另外一侧设有轴密封结构。本技术所述电机轴的输出端铆接叶轮组件，所述叶轮组件由控制器控制启动。本技术的转子结构及使用该转子结构的泵用电机的有益效果是：1)垫片直接注塑在磁环组件内，装配简单，而且注塑后垫片不偏移且不脱落，保证转子运行的稳定性；2)利用陶瓷本身优异的光滑性与耐磨性，陶瓷垫片和陶瓷轴承能承受长时间高速摩擦；3)垫片的底盘外圆周面上均匀设有多个凹槽，底盘注塑在磁环组件内，可以将垫片更牢固地固定在磁环组件内；4)垫片的凸起部沿轴向突出于磁环组件，凸起部的外表面为光滑面，光滑面上设有十字凹槽，十字凹槽可以减少垫片与轴承的摩擦，同时可以减少制造成本；5)轴承外部是轴密封结构，轴密封结构阻隔外部液体渗入转子腔，阻隔转子腔内部油脂渗出，保持转子腔内润滑性，减小工作时的摩擦，维持工作噪音的降低寿命的延长。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的转子结构示意图；图2是本技术的垫片结构示意图；图3是本技术的轴承安装结构示意图；图4是本技术的泵用电机整体结构示意图。其中：电机轴1；垫片2，底盘21，凸起部22；磁钢31，磁环注塑体32；陶瓷轴承4，轴承座41；电机壳5；轴密封结构6；叶轮组件7；控制器8。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本实施例的转子结构包括磁环组件及电机轴1，电机轴1的输出端借助垫片2固定安装在磁环组件内，而垫片2注塑在磁环组件内，垫片2直接注塑在磁环组件内，装配简单，而且注塑后垫片不偏移且不脱落，保证转子运行的稳定性。具体地，磁环组件包括磁钢31和磁环注塑体32，垫片2注塑在电机轴1的输出端的磁环注塑体32内，电机轴1通过磁环注塑体32固定安装在磁钢31内。为了进一步提高转子运行的稳定性，垫片2设计为一体成型的底盘21和凸起部22，底盘21的外圆周面上均匀设有多个凹槽，底盘21注塑在磁环组件内，通过凹槽固定垫片2更加难以偏移和脱落。为了提高垫片的耐磨性，垫片2优选为陶瓷垫片或石墨垫片，为了进一步减小摩擦，凸起部22沿轴向突出于磁环组件，凸起部22突出的外表面为光滑面，光滑面上设有十字凹槽，摩擦面减小，这样十字凹槽可以减少垫片2与轴承4的摩擦，同时可以减少制造成本。本实施例还提供一种泵用电机，使用上述的转子结构，包括电机轴1、垫片2和磁环组件，电机轴1的输出端借助轴承4可转动地安装在电机壳5内，轴承4靠近垫片2设置，轴承4的一侧与垫片2之间具有间隙，这样在电机正常运转时轴承4与垫片2不发生摩擦，而当电机轴1受外力作用发生窜动时，轴承4与垫片2接触，垫片2抵住轴承4避免电机轴1窜位，优选的，轴承4为陶瓷轴承或石墨轴承，利用陶瓷或石墨本身优异的光滑性与耐磨性，垫片2和轴承4能承受长时间高速摩擦，其中垫片2和轴承4至少有一件由陶瓷材料制成。本实施例中的轴承4借助轴承座41安装在电机壳5内，轴承4的另外一侧设有轴密封结构6，轴密封结构6阻隔外部液体渗入转子腔，阻隔转子腔内部油脂渗出，保持转子腔内润滑性，减小工作时的摩擦，维持工作噪音的降低寿命的延长。优选的，电机轴1的输出端铆接叶轮组件7，叶轮组件7通过控制器8来启动，叶轮组件7内无需设置启动腔，避免了原叶轮组件7启动腔内油脂流失后噪音增大。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子结构，包括磁环组件及电机轴，其特征在于：所述电机轴(1)的输出端借助垫片(2)固定安装在所述磁环组件内，所述垫片(2)注塑在所述磁环组件内。

【技术特征摘要】
1.一种转子结构，包括磁环组件及电机轴，其特征在于：所述电机
轴(1)的输出端借助垫片(2)固定安装在所述磁环组件内，所述垫片(2)
注塑在所述磁环组件内。
2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于：所述垫片(2)为
陶瓷垫片或石墨垫片。
3.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于：所述垫片(2)包
括一体成型的底盘(21)和凸起部(22)，所述底盘(21)的外圆周面上
均匀设有多个凹槽，所述底盘(21)注塑在所述磁环组件内，所述凸起部
(22)沿轴向突出于磁环组件。
4.根据权利要求3所述的转子结构，其特征在于：所述凸起部(22)
的外表面为光滑面，所述光滑面上设有十字凹槽。
5.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于：所述磁环组件包
括磁钢(31)和磁环注塑体(32)，所述电机轴(1)借助磁环注塑体(32)
固定安装在磁钢(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中存，王胜，
申请(专利权)人：常州雷利电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32