【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种绕线转子并头的焊接方法，属于电机制造工艺领域。对绕线转子的生产制造有着较大的实用价值。
技术介绍
绕线转子电机以其优异的起动和调速性能被广泛应用于工农业生产中。同时，由于其结构比笼型转子电机复杂，维修比较麻烦，因此对电机的制造工艺和制造质量提出了更高要求。除了常见的电刷火花和提刷短路装置故障问题外，因转子线圈并头套焊接不可靠而造成的质量问题也占有较大比重。同样的焊接厚度，中频焊接比传统的工频焊接、直流焊接所需的焊接电流更小，温度上升速度更快，加热更均匀。中频焊机的电流波形几乎是连续的，工艺性稳定，而工频的电流波形明显为断续，所以中频焊接机输出的电流密度大，热量集中，能量高，焊接时间可缩短15%左右。由于频率高达1000Hz，二次电流波形平直，焊接初级阶段电流自然递增，因此焊点表面质量好。一般来说，转子的并头部分在厚度方向共三层，总体厚度较大，传统焊接不容易焊透，并头面受热不均，银焊料熔化后大量流入高温处，并进入到线圈绝缘部分，低温处则容易脱焊、虚焊。冷却后外观凹凸不平，存在大量焊瘤和焊渣，焊料浪费严重。其次，虽有浸水石棉绳保护，线圈绝缘破坏仍然严重，给后期包并头绝缘增加难度。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种焊接时间短，工作效率高，绝缘破坏小，焊接透彻，工艺可靠性好的绕线转子并头的焊接方法。一种绕线转子并头的焊接方法，包括如下步骤：步骤一、在电机转子线圈嵌装到转子铁心，并弯形整形后，将电机转子线圈的端头套上并头套，并在两个电机转子线圈中间嵌入并头楔，嵌紧并头套；然后将转子吊至焊接工作台上，水平放置；步骤二、在电机转子线圈的绝缘与并头套...
【技术保护点】
一种绕线转子并头的焊接方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、在电机转子线圈（2）嵌装到转子铁心（1），并弯形整形后，将电机转子线圈（2）的端头套上并头套（5），并在两个电机转子线圈（2）中间嵌入并头楔（4），嵌紧并头套（5）；然后将转子吊至焊接工作台上，水平放置；步骤二、在电机转子线圈（2）的绝缘与并头套（5）相近部位包裹一圈浸水的石棉绳（3）；步骤三、在焊钳（6）上包裹一至两层玻璃丝带（7），并涂抹一层绝缘清漆；然后将焊钳（6）夹持住并头套（5）；步骤四、采用中频焊机进行焊接，焊接输出电流调到200～480A；焊接的同时开启中频焊机的冷却水路进行冷却，进水管冷却水温低于30℃；步骤五、在并头套（5）没有完全红透之前，用含银量15%的银焊条将并头套（5）与电机转子线圈（2）之间的孔隙涂抹一遍；步骤六、在并头套（5）红透后，将银焊条焊料均匀平整地涂抹在并头套（5）与电机转子线圈（2）之间的孔隙、并头套（5）与电机转子线圈（2）的端面；步骤七、每焊好一个并头后，可淋水加速其冷却，待所有并头焊接完成后，再逐步拆去石棉绳（3）。
【技术特征摘要】
1.一种绕线转子并头的焊接方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、在电机转子线圈（2）嵌装到转子铁心（1），并弯形整形后，将电机转子线圈（2）的端头套上并头套（5），并在两个电机转子线圈（2）中间嵌入并头楔（4），嵌紧并头套（5）；然后将转子吊至焊接工作台上，水平放置；步骤二、在电机转子线圈（2）的绝缘与并头套（5）相近部位包裹一圈浸水的石棉绳（3）；步骤三、在焊钳（6）上包裹一至两层玻璃丝带（7），并涂抹一层绝缘清漆；然后将焊钳（6）夹持住并头套（5）；步骤四、采...
【专利技术属性】
技术研发人员：向翰，
申请(专利权)人：南通金驰机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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