The utility model discloses an automatic winding system of a spiral half pipe, belonging to the technical field of chemical nonstandard equipment manufacture. The utility model comprises a walking mechanism of half pipe molding machine, roller frame and half pipe molding machine, roller frame comprises a driving roller and driven roller frame, active roller frame of the motor is connected through second wheel drive reducer and the active roller rack, half pipe molding machine walking bed end mechanism of the motor is connected by third the coupling with the spiral wire rod, plate sheathed on the screw rod is fixed on the supporting plate half pipe forming machine. The utility model can provide the spiral tube semi automatic winding device, and in the semi spiral tube in the process of winding pitch controlled semi spiral tube, the spiral winding of half pipe is more simple and accurate, reduce human error caused by the traditional winding in to a certain extent, greatly reduce the labor force, the system simple and reasonable structural design, convenient operation, easy control, time saving, high efficiency, economical and practical, has a good value.
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋半管自动绕制系统
本技术涉及化工非标设备制造
,更具体地说,涉及一种螺旋半管自动绕制系统。
技术介绍
目前在我国化工、医药和食品行业中,有许多设备采用半管夹套进行换热。如用于化工生产的流化床、制药行业的不锈钢发酵罐、制酒业的啤酒罐等设备的换热装置均采用在罐体外壳上螺旋盘绕连续的半管,通过与筒体焊接形成一个通道,媒介在通道内与设备内物料进行热交换,采用半管式夹套结构具有可提高换热设备的容量、避免物料热交换时产生污染的优点,同时还能够增加设备的强度和刚度。在半管式夹套换热器制造工艺方面,早期是通过机械加工的方法将无缝钢管一剖为二,制成长度1.5m~2.0m的半管管段,然后在压力机上压制成需要的弯曲半径,再按划线逐根组对在筒体上,这种方法效率低,管段之间的连接存在大量焊接接头,而这些接头往往是换热器泄漏失效的主要原因。近年来,在半管的制造工艺方面有了很大的进步,出现各种结构的半管成型机,能够将成卷的带状钢板通过数对轧滚,自动滚压出具有一定直径的环状半管,大大提高了半管制作的效率,同时管段间的焊接接头数量也大大减少,具有较高的使用价值。但对于螺旋半管换热器的 ...
【技术保护点】
一种螺旋半管自动绕制系统,包括半管成型机(1),半管成型机(1)通过第一电机(11)驱动,半管成型机(1)包括机架、钢带导入装置和由相互配合的凹轮和凸轮组合的半管成型装置,半管成型装置中的至少一个凹轮与第一电机连接,钢带导入装置包括卷筒状钢带支撑杆和安装在机架上至少两排导向轮,其特征在于:还包括滚轮架(2)、半管成型机行走机构(3)和控制系统(4),所述的滚轮架(2)包括主动滚轮架(21)和至少一个从动滚轮架(22),主动滚轮架(21)和从动滚轮架(22)的两端均设置有U型轮托(23),轮托(23)上对称的安装有2个滚轮(24),主动滚轮架(21)的底座上安装有第二电机(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋半管自动绕制系统,包括半管成型机(1),半管成型机(1)通过第一电机(11)驱动,半管成型机(1)包括机架、钢带导入装置和由相互配合的凹轮和凸轮组合的半管成型装置,半管成型装置中的至少一个凹轮与第一电机连接,钢带导入装置包括卷筒状钢带支撑杆和安装在机架上至少两排导向轮,其特征在于:还包括滚轮架(2)、半管成型机行走机构(3)和控制系统(4),所述的滚轮架(2)包括主动滚轮架(21)和至少一个从动滚轮架(22),主动滚轮架(21)和从动滚轮架(22)的两端均设置有U型轮托(23),轮托(23)上对称的安装有2个滚轮(24),主动滚轮架(21)的底座上安装有第二电机(25),第二电机(25)通过减速机(26)与主动滚轮架(21)上的滚轮(24)传动连接,所述的半管成型机行走机构(3)包括床身(31)、螺旋丝杆(32)和托板(33),床身(31)的一端设置有第三电机(34),第三电机(34)通过联轴器与螺旋丝杆(32)连接,床身(31)上设置有轨道,托板(33)套设在螺旋丝杆(32)上,且托板(33)的底部与轨道相配合使用,螺旋丝杆(32)固定在床身(31)的支座上,所述的半管成型机(1)在水平方向可旋转的设置在托板(33)上。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文蔚,
申请(专利权)人:中国化学工程第三建设有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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