包括螺旋缠绕材料条带的工业织物制造技术

本发明专利技术披露了一种工业织物、带或套环，以及制造该织物、带或套环的方法。通过螺旋缠绕聚合物材料条带例如工业带材或带状物材料，以及，使用超声波焊接或激光焊接技术将材料条带的相邻边缘连接起来，制成该工业织物、带或套环。然后，可以使用适当的技术对织物、带或套环进行穿孔，以使其可透过空气和/或水。

【技术实现步骤摘要】
本申请是分案申请，原申请的申请日为2009年12月10日，申请号为200980156619，专利技术创造名称为“包括螺旋缠绕材料条带的工业织物”。相关申请的交叉引用本申请要求享有以下专利申请的优先权：2009年9月29日提交的美国临时专利申请No.61/246,812；2009年9月29日提交的美国临时专利申请No.61/246,801；2009年1月27日提交的美国临时专利申请No.61/147,637；以及，2008年12月12日提交的美国临时专利申请No.61/121,998。以引用的方式并入本文针对本文中所有产品所提及的所有专利、专利申请、文档、引文、厂家使用说明、说明书、产品技术规格、以及产品图表，在此以引用的方式并入本文，并且可以在本专利技术的实践中采用。
技术介绍
1.
本专利技术涉及造纸技术。更具体地，本专利技术涉及纸机织物，即成形织物、压榨织物、干燥织物、以及空气穿透干燥(TAD)织物，纸机织物也称为造纸机织物，在造纸机上，在该造纸机织物上制造纸张。此外，本专利技术可用作靴型压榨机的基材或传送带或压延带，上述任一带也可用在造纸机上。另外，本专利技术还可应用于使用工业带来使材料脱水的其他工业设备中。此外，本专利技术可用作在通过例如干法成网加工、熔喷加工、纺粘加工、及水力缠结加工来制造非织造物时使用的带和/或套环。2.现有技术描述造纸过程中，在造纸机成形部，通过将纤维浆沉积到移动的成形织物上形成纤维素纤维网，纤维浆也就是纤维素纤维的水分散体。浆体中大量的水通过成形织物排出，而纤维素纤维网则留在成形织物的表面上。刚形成的纤维素纤维网从成形部进入压榨部，压榨部包括一系列压榨压区。纤维素纤维网被压榨织物支撑，或者通常情况下位于两层这样的压榨织物之间，穿过压榨压区。在压榨压区中，纤维素纤维网受到压缩力的作用，该压缩力将水从网中挤出，并使网中的纤维素纤维彼此粘附，使得纤维素纤维网转变为纸幅。水由该一层压榨织物或多层压榨织物所吸收，并且理想的情况是不回到纸幅中去。纸幅最终进入干燥部，干燥部包括至少一个可转动的干燥转鼓系列或烘筒系列，这些转鼓或烘筒由蒸汽在内部进行加热。干燥织物引导刚形成的纸幅以弯曲路径依次绕行该系列中的每个转鼓，且干燥织物将纸幅紧贴在转鼓的表面。加热的转鼓通过蒸发作用将纸幅的含水量降低到所需水平。应该了解的是，成形织物、压榨织物及干燥织物在造纸机上都采取无端环的形式，并且都起到传送带的作用。应该进一步了解的是，纸张生产是一种以相当快的速度进行的连续过程。也就是说，在成形部，纤维浆连续地沉积到成形织物上，而刚生产出的纸张在离开干燥部后就被连续地卷绕到辊筒上。还应了解的是，成形织物、压榨织物和干燥织物的绝大部分为无端环形式的织造织物，或至少包括一部分，该织造织物在纵向环绕测量时具有规定的长度，而在横向跨越测量时具有规定的宽度。因为造纸机的结构变化很多，因此纸机织物制造商必须将成形织物、压榨织物和干燥织物做成所需要的尺寸，以配合客户所用造纸机成形部、压榨部和干燥部中的具体位置。毋庸多说，因为每一织物通常必须按定单制作，因此这个需求使生产流程很难流水化。此外，织造织物的表面需要平整到一定程度，然而，由于位于织物一个方向上的纱线缠绕位于表面另一方向上的纱线而形成的结节，很难制造完全不在纸幅上留痕的纸张产品。为了解决这些问题，现有技术进行了多种尝试。例如，专利技术人为Beaumont等人的美国专利No.3,323,226涉及一种包括一层或多层聚酯膜的合成干燥带。通过机械冲孔形成穿透带的穿孔。专利技术人为Beck的美国专利No.4,495,680示出的方法和装置用于形成仅由经纱构成的基底织物，用于制造造纸机带。从本质上讲，使经纱围绕两个平行辊进行螺旋缠绕。接着，将纤维毛层或其他非织造材料施加于经纱的螺旋阵列并使其相粘结，以提供无纬纱的造纸机带，这就是说，该造纸机带没有机器横向纱线。专利技术人为Albert的美国专利No.4,537,658示出一种由多个联结起来的细长带槽部件所形成的纸机织物。通过整体形成的舌状物，或者，通过使用从一个细长部件伸向相邻部件的销状连接装置，将细长部件一个挨一个进行联结。细长部件在所披露纸机织物的机器横向延伸，并具有平坦且平行的顶面和底面。专利技术人为Albert的美国专利No.4,541,895描述的纸机织物由多个非织造物片材叠置到一起形成，以构成织物或带。非织造物片材通过激光钻孔进行穿孔。这种片材由未取向的聚合物材料构成，以及，如果这种片材以造纸应用所需的精细程度进行制造，会缺少足够的尺寸稳定性，因而不能在造纸机上作为无端环状带运行。专利技术人为Stech的美国专利No.4,842,905示出一种棋盘状(嵌装式)的纸机织物以及用于制造此种织物的元件。该元件形成为具有与凹状或凹入状部件相互锁的凸状或隆起部件。纸机织物包括多个棋盘元件，这些棋盘元件互相连接以制成具有所需长度和宽度的棋盘状部件。专利技术人为Romanski的美国专利No.6,290,818示出一种靴型压榨带，其中，基底织物由可穿孔扩张薄膜(expandedfilm)形成的无端环状管制成。专利技术人为Hansen的美国专利No.6,630,223示出一种由多根异形(非圆形横截面)单丝螺旋缠绕而形成的工业带，这些单丝彼此抵接，相邻环圈边缘对边缘布置并且通过适当的方式彼此固定。专利技术人为Hansen的美国专利No.6,989,080示出一种非织造的纸机织物，该纸机织物由螺旋缠绕的MD原料基底层制成，该MD基底层上叠置有相似或不相似原料的CD层，MD层与CD层通过适当的方式配合起来。专利技术人为Sayers的美国专利申请公开No.2007/0134467A1提供了一种方法，其包括如下步骤：将许多层薄膜材料叠置起来，以及，在叠置体中切出穿孔，以提供有小孔的织物。现代造纸机的织物宽度可为5英尺到33英尺以上，长度可为40英尺到400英尺以上，重量则可为100磅左右到3,000磅以上。这些织物会磨损并需要更换。织物更换通常包括停机、移除磨损的织物、准备安装织物以及安装新织物。虽然许多织物是环状的，但当前使用的多种织物是可机上缝合形式。此类织物的安装包括牵引织物本体至造纸机并将该织物的首尾端相连以形成无端环状带。响应于这种需求，为了更快速且有效地制造具有多种长度和宽度的织物，近年来使用专利技术人为Rexfelt等人的美国专利No.5,360,656(下文称为“'656专利”)中所披露的螺旋缠绕技术来制造织物，该专利所教导内容以引用方式并入本文。'656专利示出包括基底织物的织物，该基底织物中针刺有一层或多层短纤维材料。基底织物包括至少一层螺旋缠绕的织造织物条带，该条带具有的宽度小于基底织物的宽度。基底织物在纵向或机器方向为无端环状。螺旋缠绕条带的长度方向纱线与织物的纵向形成一定角度。该织造织物条带可以在窄于制造纸机织物所用常规织机的织机上平织而成。
技术实现思路
针对上文所讨论现有技术专利/专利申请所解决的问题，本专利技术提供一种替代解决方案。因此，本专利技术一个实施例为用于造纸机成形部、压榨部及干燥部的工业织物或带，干燥部包括空气穿透干燥器(TAD)。本专利技术的织物或带还可以用作纸幅传送带、长压区压榨(LNP)带或压延带、或其他工业加工带例如瓦楞成形机带。织物还可以用作纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业织物、带或套环，通过将一个或多个聚合物材料条带螺旋缠绕而制成，其中，所述一个或多个聚合物材料条带为工业带材或带状物材料。

【技术特征摘要】
2008.12.12 US 61/121,998;2009.01.27 US 61/147,637;1.一种工业织物、带或套环，通过将一个或多个聚合物材料条带螺旋缠绕而制成，其中，所述一个或多个聚合物材料条带为工业带材或带状物材料。2.根据权利要求1所述的织物、带或套环，其中，所述织物、带或套环为：用在成形织物、压榨织物、干燥织物、空气穿透干燥(TAD)织物、靴形压榨或传送带或压延带中的基材，用于干法成网加工、熔喷加工、纺粘加工、或水力缠结加工中的处理带，纸幅传送带，长压区压榨(LNP)带或压延带，瓦楞成形机带，机械预缩处理带，制革带，纸浆成形带或纸浆压缩带，双压区洗浆机(DNT)纸浆精化机的脱水带，或淤浆脱水带。3.根据权利要求1所述的织物、带或套环，其中，所述工业带材或带状物材料具有等于或大于0.30mm的厚度，以及，等于或大于10mm的宽度。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹纳·伊格斯，约纳斯·卡尔松，布鲁斯·史托威，约瑟夫·博特略，萨布里·穆拉德，杰瑞·奥康纳，乔恩·蒙克尔夫，罗伯特·汉森，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：美国;US