CO*气体保护双丝短路过渡窄间隙全位置自动焊接设备制造技术

一种ＣＯ↓［２］气体保护双丝短路过渡窄间隙全位置自动焊设备，由窄间隙焊矩组件，全位置自动焊小车（７）及柔性环形自动焊轨道（１０），激光自动跟踪系统，前、后置焊矩电源（１５）（１４），前、后置焊矩送丝机构（１７）（１６）和控制箱（１８）所构成。窄间隙焊矩由前、后置一体式非均匀压缩窄间隙自动焊矩（１）（２）或盖面焊道焊矩及其相应的ＣＯ↓［２］气瓶（１２）（１８）所组成，激光自动跟踪系统由激光传感器（９）、前置焊矩计算机图像处理及跟踪控制器（８）、跟踪执行机构（８）所构成。飞溅率低，生产率和可靠性高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于焊接
，特别涉及一种窄间隙自动焊接设备。气体保护熔化极电弧窄间隙焊接工艺及设备约占目前工业领域窄间隙焊接应用的90％。就黑色金属窄间隙焊接领域而言，以富氩混合气体保护(75％～80％Ar+20％～25％CO2或内层保护用95％Ar+5％CO2、外层保护用100％CO2)应用最为广泛。富氩混合气体保护窄间隙焊接采用价格高的惰性气体且多元混合，工艺复杂且焊接成本高，同时由于该工艺一般采用射流过渡方式，即使同时应用了脉冲技术，也仅在平焊、横焊位置下稳定可靠，若不另外采用复杂的电弧摆技术及其设备，则很难用于全位置条件下的窄间隙自动焊接；采用单一CO2气体保护的实芯焊丝窄间隙焊接工艺及设备仅见过报道，但不能进行全位置焊接(仅用于平、立、横位置)；粗丝(Φ1.6～Φ2.0)大电流的颗粒过渡必须采用类似埋弧焊的焊剂渣托或强迫成形方式来解决立焊和横焊的焊缝成形，同时为解决侧壁的均匀熔合问题采用的波浪焊丝电弧自摆技术增加了设备的复杂性并降低了设备及工艺的可靠性。本专利技术的目的在于研制一种既可采用廉价的单一活性气体(CO2)作为保护介质，又能克服上述现有工业技术所存在的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＯ↓［２］气体保护双丝短路过渡窄间隙全位置自动焊设备，由窄间隙焊矩组件，全位置自动焊小车［７］及柔性环形自动焊轨道［１０］，激光自动跟踪系统，前置焊矩电源［１５］，前置焊矩送丝机构［１７］，后置焊矩电源［１４］，后置焊矩送丝机构［１６］和控制箱［１８］所构成，其特征在于：所述的窄间隙焊矩机构由前、后置一体式非均匀压缩窄间隙焊矩［１］［２］或盖面焊道焊矩及其相应的ＣＯ↓［２］气瓶［１２］［１８］所组成，且盖面焊道焊矩由导电咀［２１］，圆形内喷咀［２２］，椭圆形外喷咀［ ２３］所构成；所述的全位置自动焊小车［７］安装在环形自动焊轨道［１０］上，并可在动力驱动下沿轨道［１０］运动，且环形...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张富巨，肖荣清，张建强，关承英，陈幼康，
申请(专利权)人：武汉水利电力大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]