【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反冲洗过滤
,特别涉及一种反冲洗过滤装置及工作面液压系统。
技术介绍
在煤矿井下环境中,一般采用乳化液泵为液压支架等液压设备提供乳化液。乳化液中有害杂质过多将严重影响液压系统的正常工作,例如,使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙以及节流小孔和缝隙等卡死或堵塞。因此,在乳化液进入液压系统前需要先通过过滤器进行过滤,但在长时间使用后,过滤器的滤芯上的杂质附作物等将越积越多,从而导致过滤器的过滤性能下降,从而无法满足乳化液的过滤需要。在现有技术中,一般通过反冲洗方式清除过滤器上的杂质附属物,具体而言,一般通过换向阀的换向使过滤器的进出液ロ反接,进而使乳化液泵提供的高压乳化液由过滤器的出液ロ进入,对滤芯进行反冲洗后从过滤器的进液ロ排出,从而实现滤芯的反冲洗效果。然而,这种方式的反冲洗所能提供的最大流量为泵的输出流量,反冲洗效果不理想。因此,如何针对现有的过滤器反冲洗方式进行改迸,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术g在提出一种反冲洗过滤装置及工作面液压系统,以便使过滤器在反冲洗时获得更大流量的冲洗液,从而有效提升反 ...
【技术保护点】
一种反冲洗过滤装置,其特征在于:所述反冲洗过滤装置包括第一换向阀(3)、第二换向阀(5)、第一过滤器(10)、第二过滤器(9)和蓄能器(7);所述第一过滤器(10)的进液口通过所述第一换向阀(3)选择性地接于进液通道(01)或者排液通道(02),所述第一过滤器(10)的出液口接于出液通道(03);所述第二过滤器(9)的进液口通过所述第二换向阀(5)选择性地接于进液通道(01)或者排液通道(02),所述第二过滤器(9)的出液口接于出液通道(03);所述蓄能器(7)接于出液通道(03)上。
【技术特征摘要】
1.一种反冲洗过滤装置,其特征在于 所述反冲洗过滤装置包括第一换向阀(3)、第二换向阀(5)、第一过滤器(10)、第二过滤器(9)和蓄能器(7); 所述第一过滤器(10)的进液口通过所述第一换向阀(3)选择性地接于进液通道(01)或者排液通道(02),所述第一过滤器(10)的出液口接于出液通道(03); 所述第二过滤器(9 )的进液口通过所述第二换向阀(5 )选择性地接于进液通道(OI)或者排液通道(02),所述第二过滤器(9)的出液口接于出液通道(03); 所述蓄能器(7)接于出液通道(03)上。2.如权利要求1所述的反冲洗过滤装置,其特征在于所述反冲洗过滤装置还包括截止阀(8),所述截止阀(8)设置于所述蓄能器(7)与所述第一过滤器(10)和所述第二过滤器(9)的出液口之间的出液通道(03)上。3.如权利要求1所述的反冲洗过滤装置,其特征在于所述反冲洗过滤装置还包括第一压力表(I)和第二压力表(12),所述第一压力表(I)接于所述进液通道(01)上,所述第二压力表(12)接于所述第一过滤器(10)和所述第二过滤器(9)的出液口。4.如权利要求1至3任一项所述的反冲洗过滤装置,其特征在于所述反冲洗过滤装置还包括第一压力传感器(2)和第二压力传感器(11),所述第一压力传感器(2)接于所述进液通道(01)上,所述第二压力传感器(11)接于所述第一过滤器(10)和所述第二过滤器(9)的出液口。5.如权利要求4所述的反冲洗过滤装置,其特征在于 所述第一换向阀(3)和所述第二换向阀(5)均为电磁阀,并且在初始状态下,所述第一过滤器(10 )和所述第二过滤器(9 )的进液口分别通过所述第一换向阀(3 )和所述第二换向阀(5)接于进液通道(01); 所述反冲洗过滤装置还包括电控单元,所述电控单元包括计算模块、判断模块和处理模块,所述计算模块根据所述第一传感器(2 )反馈的第一压力信号和所述第二传感器(11)反馈的第二压力信号计算该第一压力信号与该第二压力信号的压力信号差;所述判断模块判断所述压力信号差是否大于等于第一预设值;所述处理模块在所述压力信号差大于等于第一预设值时控制所述第一换...
【专利技术属性】
技术研发人员:高明,尚心志,常镝,
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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