【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制系统，特别涉及一种抽油机的牵引控制系统。
技术介绍
目前，大多数玻璃钢抽油杆拉挤机均是早期从国外引进的，其牵引控制系统采用生产公司的程序固化式电路板，当电路板一旦出现故障，极难修复，只能停产，并求助于原制造厂家，这样既耽误生产时间，又支出大量的维修经费。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种抽油杆液压缸的牵引控制系统。本专利技术所述的一种抽油杆牵引控制系统，包括顺次首尾相连的伺服阀、液压缸、位移传感器、PLC数据处理器、信号输出装置，所述的伺服阀与PLC数据处理器之间还连接速度反馈装置。较优选地，所述的信号输出装置为模拟信号输出装置。本专利技术所述的一种抽油杆牵引控制系统，通过PLC数据处理器将信号发送给伺服阀，由伺服阀驱动液压缸的动作，利用位移传感器测定液压缸的运动状态，并将测定结果输出至PLC数据处理器中处理，本专利技术结构简单，实用性较强。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1-伺服阀；2_液压缸；3_位移传感器；4_PLC数据处理器；5_信号输出装置；6-速度反馈装置。具体实施例方式本专利技术所述的一种抽油杆牵引控制系统，包括顺次首尾相连的伺服阀1、液压缸2、位移传感器3、PLC数据处理器4、模拟信号输出装置5，所述的伺服阀I与PLC数据处理器4之间还连接速度反馈装置6。本专利技术所述的一种抽油杆牵引控制系统，通过PLC数据处理器4将信号发送给伺服阀1，由伺服阀I驱动液压缸2的动作，用利用位移传感器3测定液压缸2的运动状态，并将测定结果输出至PLC数据处理器4中处理。
【技术保护点】
一种抽油杆牵引控制系统，其特征在于：包括顺次首尾相连的伺服阀（1）、液压缸（2）、位移传感器（3）、PLC数据处理器（4）、信号输出装置（5），所述的伺服阀（1）与PLC数据处理器（4）之间还连接速度反馈装置（6）。
【技术特征摘要】
1.一种抽油杆牵引控制系统，其特征在于包括顺次首尾相连的伺服阀(I)、液压缸(2)、位移传感器(3)、PLC数据处理器(4)、信号输出装置(5)，所述的伺服阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅玫，
申请(专利权)人：陕西中明能源投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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