【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品处理领域，特别是涉及。
技术介绍
随着市场对鲜艳荧光颜色的面料需求越来越多，不再局限于涤纶和锦纶上，对天然纤维也有荧光染色的要求。但目前棉纤维只有通过荧光涂料印在织物表面得到荧光效果，荧光涂料在棉织物表面印上荧光颜色会有手感硬、牢度差、布面颜色不均匀等客人无法接受的缺陷，想改善手感和牢度以及布面唯一只能用活性染料染色，但是针对染棉纤维的荧光染料目前只局限于少量一些颜色，其他大多数颜色都没有研发出来。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，能够用印花用的荧光涂料进行染色，手感和牢度、布面均匀度都有提升。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供，具体步骤包括 (100)、前处理对布样进行前处理； (200)、改性加入水，再加入改性剂后放入前处理后的布样，使棉纤维表面有原来的阴电荷改变成阳电荷，运行5分钟后以每分钟1. 5°C的速率升温至70°C保温30分钟，出缸洗水一次，完成改性； (300)、染色首先加入水，再按照颜色配方加入印花用荧光涂料后放入改性后的布样，运行5分钟后以每分钟1. 5°C的速率升温至70°C保温3...
【技术保护点】
一种棉纤维荧光染色方法，其特征在于，具体步骤包括：（100）、前处理：对布样进行前处理；（200）、改性：加入水，再加入改性剂后放入前处理后的布样，使棉纤维表面有原来的阴电荷改变成阳电荷，运行5分钟后以每分钟1.5℃的速率升温至70℃保温30分钟，出缸洗水一次，完成改性；（300）、染色：首先加入水，再按照颜色配方加入印花用荧光涂料后放入改性后的布样，运行5分钟后以每分钟1.5℃的速率升温至70℃保温30分钟，出缸洗水一次，完成染色；（400）、固色：首先加入水，再加入粘合剂后放入染色后的布样，以每分钟2℃的速率升温至70℃保温20分钟，出缸洗水干净，上柔烘干。
【技术特征摘要】
1.一种棉纤维荧光染色方法，其特征在于，具体步骤包括(100)、前处理对布样进行前处理；(200)、改性加入水，再加入改性剂后放入前处理后的布样，使棉纤维表面有原来的阴电荷改变成阳电荷，运行5分钟后以每分钟1. 5°C的速率升温至70°C保温30分钟，出缸洗水一次，完成改性；(300)、染色首先加入水，再按照颜色配方加入印花用荧光涂料后放入改性后的布样， 运行5分钟后以每分钟1. 5°C的速率升温至70°C保温30分钟，出缸洗水一次，完成染色；(400)、固色首先加入水，再加入粘合剂后放入染色后的布样，以每分钟2°C的速率升温至70°C保温20分钟，出缸洗水干净，上柔烘干。...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷金华，
申请(专利权)人：江苏金辰针纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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