一种具有记忆功能面料的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有记忆功能面料的制作工艺，按以下步骤进行：采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布；连退；退浆：加入精炼剂1—4g、去油剂1—3g、片碱4—6g；染色：加入螯合剂0.3—1g、分散匀染剂1—2.5g、修补剂0.3—1g、pH调节剂0.3—1g、导染剂1—3g；还原洗：加入酸性还原剂1—3g；然后排水，排水后进清水，在3—5分钟的时间内加入冰醋酸0.3—1g；展布、定型、成检包装。本发明专利技术采用具有恢复特性的回弹纱，经加工织出坯布，在染色工序中加入相应助剂，经特殊工艺处理，使面料更艳丽、手感更柔软、滑嫩、舒适、具有蓬松厚实感，有较强的记忆功能，布面经抓柔及洗涤后，经手平抹后，布面绉纹消失，平整如初。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种具有记忆功能面料的制作工艺。
技术介绍
随着生活水平不断提高，人们对服装布料的功能要求越来越高，除了要求服装有 正常的保暖功能外，还要要求穿着舒适，与皮肤接触时，有肉质的感觉，具有更高舒适性。目 前，在制作面料时首先考虑的是面料的柔软性、吸水性、抗皱性等性能指标。很多面料在洗 涤后会出现折绉现象，影响人们穿着的美观性。而面料的抗皱性则是通过面料的记忆功能 来体现的，目前所采用的具有记忆功能面料的制作工艺较为繁琐，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种具有记忆功能面料的 制作工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种具有记忆功能面料的制作 工艺，其特征在于按以下步骤进行1)、采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布；2)、以30—60码/分钟的速度进行连退，温度为90 — IOOciC ；3)、退浆退浆过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在 5—8分钟的时间内匀速加入精炼剂I一4g ;在3—5分钟的时间内匀速加入去油剂I一3g ； 在5 —10分钟的时间内匀速加入片碱4一6g ;在95—IlO0C的温度条件下保持30— 60分 钟；4)、染色染色过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在 3—5分钟的时间内匀速加入螯合剂O. 3—Ig ;在3— 6分钟的时间内匀速加入分散匀染剂 1—2. 5g ;在5— 8分钟的时间内匀速加入修补剂O. 3—Ig ;在5 —10分钟的时间内匀速加 入PH调节剂O. 3—Ig ;在5—8分钟的时间内匀速加入导染剂I—3g ;在115—125°C的温 度条件下保持90—120分钟；5)、还原洗还原洗过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至80— 85°C，在8—10分钟的时间内均速加入酸性还原剂I一3g，保温20— 30分钟；然后排水，排 水后进清水，在3— 5分钟的时间内加入冰醋酸O. 3—Ig中和处理，运转10分钟；6)、展布将绳状的布开幅成平幅状，落在布车内供后续加工，速度为40—50码/分钟；7)、定型在其室温为130—135°C，速度为15 — 35米/分钟的条件下对布面进行定型；8)、成检包装对布进行检验分等后进行包装。本专利技术采用具有恢复特性的特殊纱(回弹纱)，经纺织加工织出坯布，在染色工序 中，往染液中加入相应的助剂，通过特殊工艺处理，使面料更艳丽、手感更柔软、滑嫩、舒适、 具有蓬松厚实感，有较强的记忆功能效果，布面经抓柔及洗涤后，经手平抹后，布面的绉纹 消失，平整如初。具体实施例方式下面结合具体实施方式做进一步说明 实施例1，所述具有记忆功能面料的制作工艺，按以下步骤进行 1)、采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布； 2)、以30—60码/分钟的速度进行连退，温度为90 — IOOciC ； 3)、退浆退浆过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在5—8分钟的时间内匀速加入精炼剂Ig ;在3— 5分钟的时间内匀速加入去油剂Ig ;在5—10分钟的时间内匀速加入片碱4g ;在95 — IlOciC的温度条件下保持30— 60分钟； 4)、染色染色过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在3—5分钟的时间内匀速加入螯合剂O. 3g ;在3— 6分钟的时间内匀速加入分散匀染剂Ig ；在5— 8分钟的时间内匀速加入修补剂O. 3g ;在5 —10分钟的时间内匀速加入PH调节剂O. 3g ;在5—8分钟的时间内匀速加入导染剂Ig ;在115 — 125°C的温度条件下保持90 —120分钟； 5)、还原洗还原洗过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至80—85°C，在8—10分钟的时间内均速加入酸性还原剂lg，保温20— 30分钟；然后排水，排水后进清水，在3— 5分钟的时间内加入冰醋酸O. 3g中和处理，运转10分钟； 6)、展布将绳状的布开幅成平幅状，落在布车内供后续加工，速度为40—50码/分钟； 7)、定型在其室温为130—135°C，速度为15 — 35米/分钟的条件下对布面进行定型； 8)、成检包装对布进行检验分等后进行包装。 实施例2，所述具有记忆功能面料的制作工艺，按以下步骤进行 1)、采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布； 2)、以30—60码/分钟的速度进行连退，温度为90 — IOOciC ； 3)、退浆退浆过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在5—8分钟的时间内匀速加入精炼剂3g ;在3—5分钟的时间内匀速加入去油剂2g ;在5—10分钟的时间内匀速加入片碱5g ;在95 — IlOciC的温度条件下保持30— 60分钟； 4)、染色染色过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在3—5分钟的时间内匀速加入螯合剂O. 7g ;在3— 6分钟的时间内匀速加入分散匀染剂2g ；在5— 8分钟的时间内匀速加入修补剂O. 7g ;在5 —10分钟的时间内匀速加入PH调节剂O. 7g ;在5—8分钟的时间内匀速加入导染剂2g ;在115 — 125°C的温度条件下保持90 —120分钟； 5)、还原洗还原洗过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至80—85°C,在8 —10分钟的时间内均速加入酸性还原剂2g，保温20— 30分钟；然后排水，排水后进清水，在3— 5分钟的时间内加入冰醋酸O. 7g中和处理，运转10分钟； 6)、展布将绳状的布开幅成平幅状，落在布车内供后续加工，速度为40—50码/分钟；7)、定型:在其室温为130—135°C，速度为15 — 35米/分钟的条件下对布面进行定型；8)、成检包装对布进行检验分等后进行包装。实施例3，具有记忆功能面料的制作工艺，按以下步骤进行1)、采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布；2)、以30—60码/分钟的速度进行连退，温度为90 — IOOciC ；3)、退浆退浆过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在 5—8分钟的时间内匀速加入精炼剂4g ;在3—5分钟的时间内匀速加入去油剂3g ;在5— 10分钟的时间内匀速加入片碱6g ;在95 — IlOciC的温度条件下保持30— 60分钟；4)、染色染色过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至30—40°C，在 3—5分钟的时间内匀速加入螯合剂Ig ;在3— 6分钟的时间内匀速加入分散匀染剂2. 5g ； 在5— 8分钟的时间内匀速加入修补剂Ig ;在5 —10分钟的时间内匀速加入PH调节剂Ig ； 在5— 8分钟的时间内匀速加入导染剂3g ;在115 — 125°C的温度条件下保持90—120分 钟；5)、还原洗还原洗过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为先将水温加热至80— 85°C,在8 —10分钟的时间内均速加入酸性还原剂3g，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有记忆功能面料的制作工艺，其特征在于：按以下步骤进行：?????1）、采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布；2）、以30—60码/分钟的速度进行连退，温度为90—1000C；3）、退浆：退浆过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至30—400C，在5—8分钟的时间内匀速加入精炼剂1—4g；在3—5分钟的时间内匀速加入去油剂1—3g；在5—10分钟的时间内匀速加入片碱4—6g；在95—1100C的温度条件下保持30—60分钟；4）、染色：染色过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至30—400C，在3—5分钟的时间内匀速加入螯合剂0.3—1g；在3—6分钟的时间内匀速加入分散匀染剂1—2.5g；在5—8分钟的时间内匀速加入修补剂0.3—1g；在5—10分钟的时间内匀速加入PH调节剂0.3—1g；在5—8分钟的时间内匀速加入导染剂1—3g；在115—1250C的温度条件下保持90—120分钟；5）、还原洗：还原洗过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至80—850C，在8—10分钟的时间内均速加入酸性还原剂1—3g，保温20—30分钟；然后排水，排水后进清水，在3—5分钟的时间内加入冰醋酸0.3—1g中和处理，运转10分钟；6）、展布：将绳状的布开幅成平幅状，落在布车内供后续加工，速度为40—50码/分钟；7）、定型：在其室温为130—1350C，速度为15—35米/分钟的条件下对布面进行定型；8）、成检包装：对布进行检验分等后进行包装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长申，吴兴华，
申请(专利权)人：晋江市龙兴隆染织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：