本发明专利技术公开了一种纺织品高亮度荧光大红配方，包括以下重量份的上色原料：分散红FRL200-300份；分散艳红3B250-350份；分散嫩黄4G150-250份；乳化糊15-25份。通过上述方式，本发明专利技术提供的纺织品高亮度荧光大红配方以及染色方法，解决生产中纺织品质量不稳定，色泽晦暗不亮，效率效益低，通过采用瞬间特高温预烘加热提高上染速率，上染率，高温雾化给湿均匀，提高色泽鲜艳度，同时采用瞬间高温抛光增亮使纺织品达到高亮度荧光色泽效果大红，提高了工作效率，降低生产成本，增加效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家纺的领域，尤其涉及一种纺织品高亮度荧光大红配方及其制备方法。
技术介绍
家用纺织品又叫装饰用纺织品，与服装用纺织品、产业用纺织品共同构成纺织业的三分天下。作为纺织品中重要的一个类别，家用纺织产品在居室装饰配套中被称为“软装饰”，它在营造与环境转换中有着决定性的作用。它就从传统的满足铺铺盖盖、遮遮掩掩、洗洗涮涮的日常生活需求一路走过来，如今的家纺行业已经具备了时尚、个性、保健等多功能的消费风格，家用纺织品这个纺织行业在家居装饰和空间装饰正逐渐成为市场新宠。 但是，一般在纺织品上染的大红色仍存在色泽上染率低、色泽不艳、染料用量大、色差大、质量不稳定、控制难的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种纺织品高亮度荧光大红配方，解决生产中纺织品质量不稳定，色泽晦暗不亮，效率效益低，通过采用瞬间特高温预烘加热提高上染速率，上染率，高温雾化给湿均匀，提高色泽鲜艳度，同时采用瞬间高温抛光增亮使纺织品达到高亮度荧光色泽效果大红，提高了工作效率，降低生产成本，增加效益。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供了一种纺织品高亮度荧光大红配方，包括以下重量份的上色原料:分散红FRL 200-300份；分散艳红3B 250-350份；分散嫩黄4G 150-250份； 乳化糊15-25份。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的酒红色配方包括以下重量份的上色原料: 分散红FRL 250份；分散艳红3B 300份；分散嫩黄4G 200份； 乳化糊20份。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的分散红FR的质量浓度为5.936g/L ;所述的分散艳红3B的质量浓度为5.148g/L ;所述的分散嫩黄4G的质量浓度为1.821g/L ;所述的乳化糊的质量浓度为28.58g/L。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是:提供了一种纺织品高亮度荧光大红的染色方法，包括以下步骤:a、准备上色原料，按照重量份准备上色原料，上色原料为:分散红FRL、分散艳红3B、分散嫩黄4G以及乳化糊； b、制备染色浴液，将上述上色原料放入浴液中并进行高速搅拌，使其形成染色浴液；C、特高温预烘加热，将需要上色的纺织品放入染色浴液中侵泡2小时，然后取出放入干燥机中进行特高温处理，在60秒内特高温180±5°C进行预烘加热，然后再室温下冷却10分钟；d、高温雾化给湿，将冷却后的纺织品进行二次高温处理，并同时进行雾化给湿处理，湿度为 15-35% ；e、高温抛光，将上述雾化给湿后的纺织品进行三次高温处理，在5秒内进行高温并抛光，抛光后在室温下冷却30分钟后制成高亮度荧光大红的纺织品。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的步骤b中的高速搅拌的速率为1000-2000转 /分钟。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的步骤c中的浴液为盐酸溶液。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的步骤d中的二次高温加热的温度为120°C。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的步骤e中的三次高温加热的温度为180°C。 本专利技术的有益效果是:本专利技术的纺织品高亮度荧光大红配方以及染色方法，解决生产中纺织品质量不稳定，色泽晦暗不亮，效率效益低，通过采用瞬间特高温预烘加热提高上染速率，上染率，高温雾化给湿均匀，提高色泽鲜艳度，同时采用瞬间高温抛光增亮使纺织品达到高亮度荧光色泽效果大红，提高了工作效率，降低生产成本，增加效益。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本专利技术纺织品高亮度荧光大红的染色方法的一较佳实施例的流程图。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术实施例包括:一种纺织品高亮度荧光大红配方，包括以下重量份的上色原料:分散红FRL 200-300份；分散艳红3B 250-350份；分散嫩黄4G 150-250份； 乳化糊15-25份。 其中，所述的分散红FR的质量浓度为5.936g/L ;所述的分散艳红3B的质量浓度为5.148g/L ;所述的分散嫩黄4G的质量浓度为1.821g/L ;所述的乳化糊的质量浓度为28.58g/L。 优选地，一种纺织品高亮度荧光大红配方，包括以下重量份的上色原料:分散红FRL 250份；分散艳红3B 300份；分散嫩黄4G 200份； 乳化糊20份。 如图1所示,本专利技术实施例还包括:一种纺织品高亮度荧光大红的染色方法，包括以下步骤:a、准备上色原料，按照重量份准备上色原料，上色原料为:分散红FRL、分散艳红3B、分散嫩黄4G以及乳化糊；b、制备染色浴液，将上述上色原料放入浴液中并进行高速搅拌，使其形成染色浴液；C、特高温预烘加热，将需要上色的纺织品放入染色浴液中侵泡2小时，然后取出放入干燥机中进行特高温处理，在60秒内特高温180±5°C进行预烘加热，然后再室温下冷却10分钟；d、高温雾化给湿，将冷却后的纺织品进行二次高温处理，并同时进行雾化给湿处理，湿度为 15-35% ；e、高温抛光，将上述雾化给湿后的纺织品进行三次高温处理，在5秒内进行高温并抛光，抛光后在室温下冷却30分钟后制成高亮度荧光大红的纺织品。 上述中，所述的步骤b中的高速搅拌的速率为1000-2000转/分钟，使其上色原料混合均匀。 进一步的，所述的步骤c中的浴液为盐酸溶液，采用盐酸溶液作为浴液上染率高并保证了上色后不容易褪色，染色长期稳定。 再进一步的，所述的步骤d中的二次高温加热的温度为120°C ;所述的步骤e中的三次高温加热的温度为180°C。经过三次高温处理后再进行抛光更进一步提高了上染率以及上染速率，同时抛光增亮提高了色泽鲜艳度。 综上所述，本专利技术揭示的纺织品高亮度荧光大红配方以及染色方法，解决生产中纺织品质量不稳定，色泽晦暗不亮，效率效益低，通过采用瞬间特高温预烘加热提高上染速率，上染率，高温雾化给湿均匀，提高色泽鲜艳度，同时采用瞬间高温抛光增亮使纺织品达到高亮度荧光色泽效果大红，提高了工作效率，降低生产成本，增加效益。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织品高亮度荧光大红配方，其特征在于，包括以下重量份的上色原料：分散红FRL 200‑300份；分散艳红3B 250‑350份；分散嫩黄4G 150‑250份；乳化糊 15‑25份。
【技术特征摘要】
1.一种纺织品高亮度荧光大红配方，其特征在于，包括以下重量份的上色原料: 分散红FRL 200-300份； 分散艳红3B 250-350份； 分散嫩黄4G 150-250份； 乳化糊15-25份。2.根据权利要求1所述的纺织品高亮度荧光大红配方，其特征在于，所述的酒红色配方包括以下重量份的上色原料: 分散红FRL 250份； 分散艳红3B 300份； 分散嫩黄4G 200份； 乳化糊20份。3.根据权利要求1所述的纺织品高亮度荧光大红配方，其特征在于，所述的分散红FR的质量浓度为5.936g/L ;所述的分散艳红3B的质量浓度为5.148g/L ;所述的分散嫩黄4G的质量浓度为1.821g/L ;所述的乳化糊的质量浓度为28.58g/L。4.根据权利要求1-3之一所述的纺织品高亮度荧光大红的染色方法，其特征在于，包括以下步骤: a、准备上色原料，按照重量份准备上色原料，上色原料为:分散红FRL、分散艳红3B、分散嫩黄4G以及乳化糊； b、制备染色浴液，将上述上色原料放入浴液中并进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成虎，孙强，秦利，
申请(专利权)人：宿迁市神龙家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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