本发明专利技术提供一种天然染料转移印花色浆及其印花方法，克服现有技术中转移印花对人体及大气环境造成损害不足，所述的色浆按质量百分比计包括：植物性天然染料2-23%、丙烯酸树脂35-50%、增塑剂0.3-0.5%和溶剂26.5~62.7%。上述天然染料转移印花色浆的印花方法为（1）天然染料转移印花色浆的制备；（2）面料印花。植物性天然染料与薄膜没有亲和力，转印时通过天然改性剂作用转移效率高，牢度达标；植物性天然染料的颜色柔和，产品色泽朴素，通过转印印花工艺可以做到层次版印效果；转移印花过程无污染，从染料、溶剂、助剂，到面料改性，均为环保产品，且无需采用转印纸，保护了森林资源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印染
，具体涉及一种转移印花用的天然染料色浆及其转移印花方法。
技术介绍
传统意义上的转移印花，是采用分散染料高温升华的特点，在涤纶等疏水纤维上进行的。它是将织物与印有花纹图案的热转移印花纸相贴，在热转印机上热压，纸上的花纹被转印到织物上。这种印花方法的突出优点是不耗水、不产生污水，且花型精细，可以印制相片效果的图案。但是，这种方法不能印制棉等天然纤维的织物，因为这类织物与能够热转移的染料之间没有结合力。为了实现棉等织物的热转移印花，前人做了大量研究。中国专利CN1141372A报道了天然织物经由苯二羧酸酯、聚乙二醇和水组成的处理剂预处理后，即能实现热转移印花。由这种方法印制的纯棉花布，颜色萎暗、而且皂洗牢度不理想。除此以夕卜，还有人对棉织物进行乙酰化接枝、树脂喷涂和溶胀的方法，使其实现热转移印花，但这些方法均因织物严重受损、有毒、或手感发硬、或染色牢度不如人意等原因，至今尚未获得批量应用。天然纤维的湿法转移印花(可室温转移印花，又叫冷转移印花)是目前较新的工艺。它的原理与工艺流程是，用溶解性好、固色速率快和水解稳定性好的活性染料把图像印在已涂好离型剂的纸上，烘干打卷。棉布先通过碱液槽浸吸碱液，再与已印好图像的转印纸吻合，通过两个大直径对辊加压均匀碾轧，之后室温堆置固色12h以上，活性染料与碱反应和棉纤维发生键合固色。但是考虑到水溶性的染料与纸张间存在一定亲和力，所以用纸张作承印物必须用隔离剂处理纸张，即便如此，这样的冷转移印花还是存在转移率偏低的问题。为了保护森林资源，也有人采用疏水性膜作为转移介质，将染料分散在强极性的有机溶剂中，利用其较低的汽化潜热，印花轮廓更为清晰，但同时又带来VOCs的问题，对人体及大气环境造成损害。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中转移印花对人体及大气环境造成损害不足，提供。为解决上述技术问题本专利技术采用的技术方案是一种天然染料转移印花色浆，所述的色浆按质量百分比计包括植物性天然染料2-23%、丙烯酸树脂35-50%、增塑剂O. 3-0. 5% 和溶剂 26. 5 62. 7%。所述的植物性天然染料为桑葚红染料、板栗黄染料、芋头青染料、儿茶黑染料中的一种或多种。所述的丙烯酸树脂为醇溶性丙烯酸酯聚合物；增塑剂为柠檬酸酯类。所述的增塑剂可以是柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯或乙酰柠檬酸三丁酯中一种或多种混合。考虑到色浆的稳定性以及溶剂的作用，所述的溶剂为乙醇、异丙醇或乙酸乙酯中的一种或多种。上述天然染料转移印花色浆的制备方法，步骤如下3(T40°C将溶剂置于搅拌器中搅拌，然后向溶剂中加入丙烯酸酯树脂，直至溶解，加入增塑剂搅拌，再缓慢加入植物性天然染料，使其充分混合，转入砂磨机中进行研磨，控制色浆粒子细度小于O. 5 μ m，用氨水或三乙醇胺调节pH为8. 5-9，加入乙醇调节色浆粘度至If 20s (察恩粘度杯3号)，即制得天然染料转移印花色浆；利用上述天然染料转移印花色浆的印花方法，步骤如下将上述制备的天然染料转移印花色浆对BOPP膜表面进行印花，制成转移印花薄膜；将纤维素纤维面料浸轧天然改性剂，然后与印花薄膜同时经过轧车加压，薄膜上的染料转移至面料上，得到印花图案；面料经102-105°C、3-5min简单汽蒸后烘干。为了实现印花图案的网点清晰、效果逼真，步骤(2)所述的对BOPP膜表面进行印花采用凹版层次版网点四色套印方法。用于所述的四色套印的天然染料为桑葚红染料、板栗黄染料、芋头青染料和儿茶黑染料中的一种或几种混合而成。步骤(2)所述的天然改性剂为分子量为5000-30000、脱乙酰度85_95%的壳聚糖阳离子改性剂。 本专利技术与现有技术相比，其显著优点是植物性天然染料与薄膜没有亲和力，转印时通过天然改性剂作用转移效率高，牢度达标；植物性天然染料的颜色柔和，产品色泽朴素，通过转印印花工艺可以做到层次版印效果；转移印花过程无污染，从染料、溶剂、助剂，到面料改性，均为环保产品，且无需采用转印纸，保护了森林资源。具体实施方案实施例1桑葚红天然染料转移印花色浆，包括以下质量百分比的原料桑葚红天然染料2% ;醇溶性丙烯酸树脂CRB (购自江苏汉诺斯化学品有限公司)36% ;柠檬酸三丁酯O. 3% ;乙醇22% ;异丙醇21% ;乙酸乙酯18. 7%。30°C将乙醇、异丙醇、乙酸乙酯置于搅拌器中900r/min搅拌，缓慢加入醇溶性丙烯酸酯树脂，直至溶解，加入柠檬酸三丁酯1200r/min搅拌，再缓慢加入桑葚红天然染料，使其充分混合，转入砂磨机中进行研磨，控制色浆粒子细度小于O. 5 μ m，用氨水调节pH为9，加入乙醇调节色浆粘度至20s (察恩粘度杯3号)。实施例2板栗黄天然染料转移印花色浆，包括以下质量百分比的原料板栗黄天然染料15% ;醇溶性丙烯酸树脂CRB (购自江苏汉诺斯化学品有限公司)35% ;柠檬酸三丁酯O. 4% ；乙醇27% ;异丙醇22. 6%ο30°C将乙醇、异丙醇置于搅拌器中1000r/min搅拌，缓慢加入醇溶性丙烯酸酯树月旨，直至溶解，加入柠檬酸三辛酯1400r/min搅拌，再缓慢加入板栗黄天然染料，使其充分混合，转入砂磨机中进行研磨，控制色浆粒子细度小于O. 5 μ m，用氨水调节pH为8. 5，加入乙醇调节色浆粘度至Ils (察恩粘度杯3号)。实施例3芋头青天然染料转移印花色浆，包括以下质量百分比的原料芋头青天然染料17% ;醇溶性丙烯酸树脂CRB (购自江苏汉诺斯化学品有限公司)45% ;柠檬酸三丁酯O. 5% ；乙醇30% ;异丙醇7. 5%。40°C将乙醇、异丙醇置于搅拌器中700r/min搅拌，缓慢加入醇溶性丙烯酸酯树月旨，直至溶解，加入柠檬酸三丁酯1300r/min搅拌，再缓慢加入芋头青天然染料，使其充分混合，转入砂磨机中进行研磨，控制色浆粒子细度小于O. 5 μ m，用三乙醇胺调节pH为8. 5，加入乙醇调节色浆粘度至15s (察恩粘度杯3号)。实施例4儿茶黑天然染料转移印花色浆，包括以下质量百分比的原料儿茶黑天然染料23% ;醇溶性丙烯酸树脂CRB (购自江苏汉诺斯化学品有限公司)50% ;乙酰柠檬酸三丁酯O. 5% ;乙醇20% ;乙酸乙酉旨6. 5%ο40°C将乙醇、乙酸乙酯置于搅拌器中800r/min搅拌，缓慢加入醇溶性丙烯酸酯树月旨，直至溶解，加入乙酰柠檬酸三丁酯1500r/min搅拌，再缓慢加入儿茶黑天然染料，使其充分混合，转入砂磨机中进行研磨，控制色浆粒子细度小于O. 5 μ m，用氨水调节pH为9，加入乙醇调节色浆粘度至20s (察恩粘度杯3号)。实施例5采用桑葚 红染料、板栗黄染料、芋头青染料、儿茶黑染料配成转移印花色浆，对BOPP膜表面进行四色套印印花，制成转移印花薄膜；面料(纯棉21*21S/108*58)浸轧分子量为30000、脱乙酰度85%的壳聚糖改性剂，与印花薄膜同时经过轧车加压，薄膜上的染料转移至面料上，得到印花图案；面料经102、5min简单汽蒸后烘干。按照国标检测方法，花纹图案转移率达90%，印花织物皂洗原样褪色评级3-4级，皂洗沾色评级3-4级，干摩擦色牢度4-5级，湿摩擦色牢度4级。实施例6采用桑葚红染料、板栗黄染料、芋头青染料、儿茶黑染料配成转移印花色浆，对BOP本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然染料转移印花色浆，其特征在于：所述的色浆按质量百分比计包括：植物性天然染料2?23%、丙烯酸树脂35?50%、增塑剂0.3?0.5%和溶剂26.5~62.7%。
【技术特征摘要】
1.一种天然染料转移印花色浆，其特征在于所述的色浆按质量百分比计包括植物性天然染料2-23%、丙烯酸树脂35-50%、增塑剂O. 3-0. 5%和溶剂26. 5 62. 7%。2.根据权利要求1所述的天然染料转移印花色浆，其特征在于所述的植物性天然染料为桑葚红染料、板栗黄染料、芋头青染料、儿茶黑染料中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的天然染料转移印花色浆，其特征在于所述的丙烯酸树脂为醇溶性丙烯酸酯聚合物；所述的增塑剂为柠檬酸酯类。4.根据权利要求1所述的天然染料转移印花色浆，其特征在于所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯或乙酰柠檬酸三丁酯中一种或多种混合。5.根据权利要求1所述的天然染料转移印花色浆，其特征在于所述的溶剂为乙醇、异丙醇或乙酸乙酯中的一种或多种。6.根据权利要求Γ5所述的天然染料转移印花色浆的制备方法，其特征在于步骤如下 3(T40°C将溶剂置于搅拌器中搅拌，然后向溶剂中加入丙烯酸酯树脂，直至溶解，加入增塑剂搅拌，再缓慢加入植物性天然染料，使其充分混合，转入砂磨机中进行研磨，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪媛，纪俊玲，张聪，彭勇刚，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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