一种涤纶仿真丝绸的印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，包括如下工艺步骤：1）取分散染料0.3-3重量份、起泡浆40-70重量份、渗透剂0.5-1.2重量份、助溶剂1.1重量份、增稠剂0.8-2.6重量份、水10-45重量份，打匀制得印浆；2）对织物白坯进行焙烘预定型，烘焙温度为145-170℃，时间35-55秒；3）根据所需花型在所述印花机上选用合适的刮刀或磁棒对所述织物进行印制；4）用蒸化机对印制后织物进行蒸化，或者对所述织物采用定型机进行焙烘；5）将上步所得织物放入绳状水洗机，水洗去除糊料；6）将织物在含有柔软剂和抗静电剂的整理液中一浸一轧，并采用高温拉幅定型机进行焙烘。本发明专利技术使涤纶面料自身产生永久着色起泡效果，花型多样，风格独特极具欣赏性且保持强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染领域，具体涉及一种涤纶仿真丝绸的印花工艺。
技术介绍
传统的使织物获得立体效果的加工形式，如涂料发泡工艺，需借助于涂料发泡体系发泡；轧花、轧皱工艺，需要特殊的加工机械，且花型单一；烂花、烧花等凹凸立体加工会损失织物强力。不同于传统的加工形式，涤纶多彩起泡印花是一种新颖的立体印花加工方式，它是一种通过化学方法使涤纶面料自身产生永久着色起泡效果的印花加工，具有更加丰富的表现效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，使涤纶面料自身产生永久着色起泡效果，花型多样，风格独特极具欣赏性且保持强度。为实现上述目的，本专利技术提供一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，包括如下工艺步骤 1)取分散染料0.3-3重量份、起泡浆40-70重量份、渗透剂0. 5-1. 2重量份、助溶剂1.1重量份、增稠剂0. 8-2. 6重量份、水10-45重量份，打匀制得印浆； 2)对织物白坯进行焙烘预定型，烘焙温度为145-170°C，时间35-55秒； 3)根据所需花型在所述印花机上选用合适的刮刀或磁棒对所述织物进行印制； 4)用蒸化机对印制后织物进行蒸化，或者对所述织物采用定型机进行焙烘；蒸化温度为175-185°C，时间为4-7分钟；焙烘温度为180-185°C，时间为1-2分钟； 5)将上步所得织物放入绳状水洗机，添加液碱4-8g、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4g、保险粉l-3g、水1L，水洗温度85-95°C，水洗去除糊料； 6)将织物在含有柔软剂和抗静电剂的整理液中一浸一轧，并采用高温拉幅定型机进行焙烘；整理液包括15-45g/L柔软剂和15-45g/L抗静电剂，pH为5. 3-6. 1，织物轧液率为35% -90% ;高温拉幅定型机焙烘温度165-180°C，时间25-70秒。本专利技术的优点和有益效果在于提供一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，使涤纶面料自身产生永久着色起泡效果，花型多样，风格独特极具欣赏性且保持强度。具体实施例方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1 一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，包括如下工艺步骤 I)取分散染料2重量份、起泡浆60重量份、渗透剂0. 8重量份、助溶剂1.1重量份、增稠剂1. 6重量份、水25重量份，打匀制得印浆； 2)对织物白坯进行焙烘预定型，烘焙温度为150°C，时间45秒； 3)根据所需花型在所述印花机上选用合适的刮刀或磁棒对所述织物进行印制； 4)用蒸化机对印制后织物进行蒸化，或者对所述织物采用定型机进行焙烘；蒸化温度为180°C，时间为5分钟；焙烘温度为1802°C，时间为1. 5分钟； 5)将上步所得织物放入绳状水洗机，添加液碱6g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、保险粉2g、水1L，水洗温度90°C，水洗去除糊料； 6)将织物在含有柔软剂和抗静电剂的整理液中一浸一轧，并采用高温拉幅定型机进行焙烘；整理液包括35g/L柔软剂和35g/L抗静电剂，pH为5. 8，织物轧液率为60% ;高温拉幅定型机焙烘温度170°C，时间40秒。实施例2 一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，包括如下工艺步骤 1)取分散染料3重量份、起泡浆70重量份、渗透剂1.2重量份、助溶剂1.1重量份、增稠剂2. 6重量份、水45重量份，打匀制得印浆； 2)对织物白坯进行焙烘预定型，烘焙温度为170°C，时间55秒； 3)根据所需花型在所述印花机上选用合适的刮刀或磁棒对所述织物进行印制； 4)用蒸化机对印制后织物进行蒸化，或者对所述织物采用定型机进行焙烘；蒸化温度为185°C，时间为7分钟；焙烘温度为185°C，时间为2分钟； 5)将上步所得织物放入绳状水洗机，添加液碱Sg、脂肪醇聚氧乙烯醚4g、保险粉3g、水1L，水洗温度95 °C，水洗去除糊料； 6)将织物在含有柔软剂和抗静电剂的整理液中一浸一轧，并采用高温拉幅定型机进行焙烘；整理液包括45g/L柔软剂和45g/L抗静电剂，pH为6. 1，织物轧液率为90% ;高温拉幅定型机焙烘温度180°C，时间70秒。实施例3 一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，包括如下工艺步骤 1)取分散染料0.3重量份、起泡浆40重量份、渗透剂0. 5重量份、助溶剂1.1重量份、增稠剂0. 8重量份、水10重量份，打匀制得印浆； 2)对织物白坯进行焙烘预定型，烘焙温度为145°C，时间35秒； 3)根据所需花型在所述印花机上选用合适的刮刀或磁棒对所述织物进行印制； 4)用蒸化机对印制后织物进行蒸化，或者对所述织物采用定型机进行焙烘；蒸化温度为175°C，时间为4分钟；焙烘温度为180°C，时间为I分钟； 5)将上步所得织物放入绳状水洗机，添加液碱4g、脂肪醇聚氧乙烯醚2g、保险粉IgdK1L，水洗温度85 °C，水洗去除糊料； 6)将织物在含有柔软剂和抗静电剂的整理液中一浸一轧，并采用高温拉幅定型机进行焙烘；整理液包括15g/L柔软剂和15g/L抗静电剂，pH为5. 3，织物轧液率为35% ;高温拉幅定型机焙烘温度165°C，时间25秒。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：1）取分散染料0.3?3重量份、起泡浆40?70重量份、渗透剂0.5?1.2重量份、助溶剂1.1重量份、增稠剂0.8?2.6重量份、水10?45重量份，打匀制得印浆；2）对织物白坯进行焙烘预定型，烘焙温度为145?170℃，时间35?55秒；3）根据所需花型在所述印花机上选用合适的刮刀或磁棒对所述织物进行印制；4）用蒸化机对印制后织物进行蒸化，或者对所述织物采用定型机进行焙烘；蒸化温度为175?185℃，时间为4?7分钟；焙烘温度为180?185℃，时间为1?2分钟；5）将上步所得织物放入绳状水洗机，添加液碱4?8g、脂肪醇聚氧乙烯醚2?4g、保险粉1?3g、水1L，水洗温度85?95℃，水洗去除糊料；6）将织物在含有柔软剂和抗静电剂的整理液中一浸一轧，并采用高温拉幅定型机进行焙烘；整理液包括15?45g/L柔软剂和15?45g/L抗静电剂，pH为5.3?6.1，织物轧液率为35％?90％；高温拉幅定型机焙烘温度165?180℃，时间25?70秒。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶仿真丝绸的印花工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤 1)取分散染料0.3-3重量份、起泡浆40-70重量份、渗透剂0. 5-1. 2重量份、助溶剂1.1重量份、增稠剂0. 8-2. 6重量份、水10-45重量份，打匀制得印浆； 2)对织物白坯进行焙烘预定型，烘焙温度为145-170°C，时间35-55秒； 3)根据所需花型在所述印花机上选用合适的刮刀或磁棒对所述织物进行印制； 4)用蒸化机对印制后织物进行蒸化，或者对所述织物采用定型机进行焙烘；蒸化温度为175-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪松，
申请(专利权)人：常熟市张桥雪松印花厂，
类型：发明
国别省市：