一种耐热球墨铸铁及其热处理方法技术

本发明专利技术涉及球墨铸铁生产领域，具体涉及一种耐热球墨铸铁，其特征在于，其化学成分的含量按重量百分比为：C3.2～3.4%、Si4.5～5.5%、Mn<0.9%、P<0.1%、S<0.04%、Al4.5～5.5%、Ni0.4～0.6%，其余为Fe，最终组织中珠光体大于80%。其热处理过程：先将工件以70～100℃/小时的升温速率加热到920～940℃，保温2～3小时后，空冷到200℃以下，然后再升温至570～590℃，保温3～4小时后，空冷至室温。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：通过改善球墨铸铁配方成分及热处理工艺，细化了珠光体晶粒，提高材料强度及高温塑性变形，提高了熄焦车耐热板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球墨铸铁生产领域，具体涉及。
技术介绍
在冶金材料中，能够同时具有耐磨、耐高温(800 1000°C)、耐腐蚀且有足够机械性能的材料中，只有不锈钢系列产品中部分能够达到使用要求，但不锈钢在高温状态下线性膨胀系数大，在尺寸限制范围较小的情况下无法满足使用，又由于不锈钢类材料韧性极好，在高温和冲击状态下易变形，使用上有局限性。熄焦车耐热板在生产过程中，要求耐磨、耐高温和耐腐蚀，为了提高使用寿命和保证生产率，要求在高温和冲击以及温度快速变化状态下变形量小。目前用QTA15Si5耐热球墨铸铁制成的熄焦车耐热板在使用过程中经常出现开裂和断裂现象，影响其使用寿命，其金相组织照片如图2。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，克服现有技术的不足，改善球墨铸铁配方成分，进一步细化珠光体，提高材料强度及高温状态下的塑性变形， 提闻使用寿命。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的一种耐热球墨铸铁，其化学成分的含量按重量百分比为C 3. 2 3. 4%、Si 4. 5 5. 5%、Mn〈O. 9%、P〈O. 1%、S〈0. 04%、Al 4. 5 5. 5%、Ni O. 4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热球墨铸铁，其特征在于，其化学成分的含量按重量百分比为：C?3.2～3.4%、Si?4.5～5.5%、Mn?<0.9%、P?<0.1%、S<0.04%、Al?4.5～5.5%、Ni?0.4～0.6%，其余为Fe，最终组织中珠光体大于80%。

【技术特征摘要】
1.一种耐热球墨铸铁，其特征在于，其化学成分的含量按重量百分比为C 3. 2 3. 4%、Si 4. 5 5· 5%、Mn〈O. 9%、P〈O. 1%、S〈0. 04%、A1 4· 5 5. 5%、Ni 0· 4 O.6%，其余为Fe，最终组织中珠光体大于80%。2.根据权利要求1所述一种耐热球墨铸铁，其特征在于，其化学成分的含量按重量百分比优选为C 3. 3 3. 35%、Si5 5. 5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎天石，张守成，张春勇，朱淑兰，刘彦，张宝斌，韩长珍，
申请(专利权)人：鞍钢集团铁路运输设备制造公司，
类型：发明
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