【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸铁合金领域,特别是指一种。
技术介绍
在汽车或机械制造领域,应用铸铁合金来制备具有高耐磨性能的部件或结构复杂的部件。使用铸铁合金以铸造工艺能够减少加工的难度,降低生产成本。但铸铁合金有一个缺陷就是在使用过程中,耐高温能力有限,当高温情况下,铸铁合金会发生软化现象,一般情况下,铸铁合金的适宜温度低于350°C。但是在铸铁合金的部件如制动盘,其在制动过程中,通过摩擦会局部产生800-900°C的高温,这样的结果不仅磨损制动盘的覆层,导致制动盘覆层变形,对制动盘的性能产生影响,因此,制动盘在使用一段时间后必须进行更换,这导致了成本的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种球墨铸铁合金技术,通过本技术方案,在保证耐磨性的同时,提高了高温时结构的稳定性,延长使用寿命。本专利技术是通过以下技术方案实现的制备方法为配料,按重量百分比为,3. 2-3. 3 %的碳、2. 8-3. O %的硅、O. 03-0. 04 %的镁、O. 01-0. 025 % 的铬、O. 005-0. 01 % 的铝、O. 005-0. 01 % 的硼、O. 6-0. 8 % 的 ...
【技术保护点】
球墨铸铁合金制备方法,其特征在于:配料,按重量百分比为,3.2?3.3%的碳、2.8?3.0%的硅、0.03?0.04%的镁、0.01?0.025%的铬、0.005?0.01%的铝、0.005?0.01%的硼、0.6?0.8%的锰、0.08?0.12%的铜、0.01?0.02%的钒、低于0.1%的杂质,余量为铁进行配料;熔炼,将上述配料在1250?1280℃进行熔炼成液体,经过去渣等精制后1180?1200℃保温1?2小时进行孕育;浇铸,将溶液进行恒温浇铸然后匀速降温至150?180℃制得毛坯;热处理,将降温后的毛坯放入750?780℃的淬火炉内保温2?4小时后盐浴恒温淬火 ...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。