耐热无危害粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐热无危害粘合剂及其制备方法，以重量份计，它含有下述组分：30‑48份甲醛缩合树脂、20‑36份含氟聚合物、15‑25份丙烯酸树脂、12‑20份硅氧烷低聚物、12‑24份马来酸、6‑12份聚乙烯醇、5‑15份二丁酯、8‑16份季戊四醇、2‑6份硅酸、8‑12乙酸二氢松油酯、10‑20份白水泥、5‑15份碳酸钙、5‑10份氢氧化镁、5‑10份氢氧化铝、10‑18份表面活性剂，其制备方法为将上述组份混合均匀；与现有技术相比，本发明专利技术中的材料不含甲醛、尿醛树脂等有毒物质，且粘合剂气味不大，达到绿色环保要求，安全无危害，并且粘接效果好，再配合碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝的使用涂料更加稳定耐热，使用寿命更长，而且其制备方法操作简单，适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学材料领域，尤其涉及一种粘合剂及其制备方法。
技术介绍
目前的生产生活中，常常需要使用粘合剂，而一般的粘合剂原料会含有甲醛、尿醛树脂等有毒物质，且粘合剂气味过大，无法达到绿色环保要求，往往容易对使用者的健康产生伤害。随着人们生活水平的提高，人们对环保健康越来越重视，普通的粘合剂不能满足人们的需求。目前公知的固化型环氧粘合剂的耐热性不足够，作为耐热性优异的树脂，已知有含氟聚合物，但它们通常难以获得足够的粘接性，并且这类粘合剂原料价格昂贵，且制备复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种安全无危害、稳定耐热且粘接效果好的耐热无危害粘合剂及其制备方法。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种耐热无危害粘合剂，以重量份计，它含有下述组分：20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份表面活性剂。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基或六氟丙烯基的含氟聚合物。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物，其中，四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1-2:1-3:1。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基的硅氧烷低聚物、含疏基甲基的硅氧烷低聚物、含乙烯基的硅氧烷低聚物或含氨基的硅氧烷低聚物。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物，其中，疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1-2：1:1:1-2。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述表面活性剂由乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述乳化剂和成膜助剂的重量配比为1:1-3。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法，它包括以下步骤：以重量份计，称取20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份表面活性剂，然后混合均匀，即得到所述的耐热无危害粘合剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的材料不含甲醛、尿醛树脂等有毒物质，且粘合剂气味不大，达到绿色环保要求，安全无危害，并且在含氟聚合物、丙烯酸树脂、硅氧烷低聚物、马来酸、聚乙烯醇、二丁酯、季戊四醇、硅酸、乙酸二氢松油酯、份白水泥、表面活性剂等多种材料协调作用下，粘接效果好，再配合碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝的使用涂料更加稳定耐热，使用寿命更长，而且其制备方法操作简单，非常适合大规模生产。下面对本专利技术的最佳方案作进一步详细阐述：一种耐热无危害粘合剂，以重量份计，它含有下述组分：20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份表面活性剂；其中，所述含氟聚合物可以为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基或六氟丙烯基的含氟聚合物，也可以为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物，其中，四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1-2:1-3:1；所述硅氧烷低聚物可以为含疏基丙基的硅氧烷低聚物、含疏基甲基的硅氧烷低聚物、含乙烯基的硅氧烷低聚物或含氨基的硅氧烷低聚物，也可以为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物，其中，疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1-2：1:1:1-2；所述表面活性剂由重量配比为1:1-3的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法，它包括以下步骤：A、按照1:1-3的重量配比，称取乳化剂和成膜助剂，并混合均匀，即得到表面活性剂；B、以重量份计，称取20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份步骤A中的表面活性剂，然后混合均匀，即得到所述的耐热无危害粘合剂。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种耐热无危害粘合剂，以重量份计，它含有下述组分：28份含氟聚合物、24份丙烯酸树脂、16份硅氧烷低聚物、18份马来酸、9份聚乙烯醇、10份二丁酯、12份季戊四醇、4份硅酸、10乙酸二氢松油酯、15份白水泥、10份碳酸钙、7.5份氢氧化镁、7.5份氢氧化铝、14份表面活性剂；其中，所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物，四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1:1:1；所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物，疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1：1:1:1；所述表面活性剂由重量配比为1:1的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法，它包括以下步骤：A、按照1:1的重量配比，称取乳化剂和成膜助剂，并混合均匀，即得到表面活性剂；B、以重量份计，称取28份含氟聚合物、24份丙烯酸树脂、16份硅氧烷低聚物、18份马来酸、9份聚乙烯醇、10份二丁酯、12份季戊四醇、4份硅酸、10乙酸二氢松油酯、15份白水泥、10份碳酸钙、7.5份氢氧化镁、7.5份氢氧化铝、14份步骤A中的表面活性剂，然后混合均匀，即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例2一种耐热无危害粘合剂，以重量份计，它含有下述组分：20份含氟聚合物、18份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、5份氢氧化铝、10份表面活性剂；其中，所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物，四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1.5:2:1；所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物，疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1.5：1:1:1.5；所述表面活性剂由重量配比为1:1.5的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法，它包括以下步骤：A、按照1:1.5的重量配比，称取乳化剂和成膜助剂，并混合均匀，即得到表面活性剂；B、以重量份计，称取20份含氟聚合物、18份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、5份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热无危害粘合剂，其特征在于，以重量份计，它含有下述组分：20‑36份含氟聚合物、18‑30份丙烯酸树脂、12‑20份硅氧烷低聚物、12‑24份马来酸、6‑12份聚乙烯醇、5‑15份二丁酯、8‑16份季戊四醇、2‑6份硅酸、8‑12乙酸二氢松油酯、10‑20份白水泥、5‑15份碳酸钙、5‑10份氢氧化镁、5‑10份氢氧化铝、10‑18份表面活性剂。

【技术特征摘要】
1.一种耐热无危害粘合剂，其特征在于，以重量份计，它含有下述组分：20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份表面活性剂。2.根据权利要求1所述的耐热无危害粘合剂，其特征在于，所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基或六氟丙烯基的含氟聚合物。3.根据权利要求1所述的耐热无危害粘合剂，其特征在于，所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物，其中，四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1-2:1-3:1。4.根据权利要求1所述的耐热无危害粘合剂，其特征在于，所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基的硅氧烷低聚物、含疏基甲基的硅氧烷低聚物、含乙烯基的硅氧烷低聚物或含氨基的硅氧烷低聚物。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘谋军，
申请(专利权)人：桂林市晟博科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45