一种改性印花粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性印花粘合剂，包括以下原材料及其重量份：58份丙烯酸丁酯、1份羟基硅油、41份甲基丙烯酸甲酯、65份苯乙烯、35份丙烯酸异辛酯、2-3份过硫酸钾、30-60份去离子水；本发明专利技术还公开了一种改性印花粘合剂的制备方法，包括制备核预乳液步骤、制备壳预乳液步骤和核-壳预乳液混合步骤。与现有技术相比，本发明专利技术的改性印花粘合剂具有更好的稳定性、粘合性以及力学性能，使整理后的产品具有更好的柔软度以及更加优良的手感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘合剂领域，特别涉及一种改性印花粘合剂及其制备方法。
技术介绍
涂料印花具有工艺设备简单，印制后只需固色而无需水洗，工艺流程短，节约水、电、气，节能且对环境无污染等优点，其原理在于利用粘合剂在织物表面成膜的原理，借助粘合剂，将对织物没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上，来获得所需图案的印花工艺，因此涂料印花既不受织物纤维的限制，也不受织造方法的影响。由于涂料印花是借助粘合剂机械地固着在纤维表面，因此粘合剂决定了印花织物的色感、鲜艳度、各种牢度、产品手感及焙烘条件，尤其在摩擦牢度和皂洗牢度方面，粘合剂的性能起着至关重要的作用。目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分采用的是聚合物乳液，但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性，尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求，使得涂料粘合剂的种类不断丰富和发展。可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类等。其中，由于丁二烯在常温下呈气体，生气技术要求高，暂不适合实际生产的推广。聚丙烯酸酯类印花粘合剂使用广泛，但是其柔软度和牢度却有着很大的差别，如何即保证聚丙烯酸酯类印花粘合剂的柔软度，又兼顾其牢度是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种改性印花粘合剂，该改性印花粘合剂有极佳的柔软度，同时其牢度也很高，即保证印花粘合剂的柔软度，又兼顾其牢度。本专利技术的另一个目的还在于提供了一种改性印花粘合剂的制备方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案实施如下：本专利技术的一种改性印花粘合剂，其特征在于，包括以下原材料及其重量份：本专利技术还提供了一种改性印花粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将58份丙烯酸丁酯、1份羟基硅油、31份甲基丙烯酸甲酯、10份苯乙烯、以及15-30份去离子水在室温下搅拌混合，当反应体系出现蓝色荧光时加入过硫酸钾0.5份，升温至80℃继续搅拌；随后，每隔5min加入过硫酸钾0.1份，持续时间40-60min，待加入过硫酸钾完毕后继续搅拌2h，获得核预乳液；步骤2：将10份甲基丙烯酸甲酯、35份丙烯酸异辛酯、55份苯乙烯、以及15-30份去离子水在室温下搅拌30min，获得壳预乳液；步骤3：将步骤1中的核预乳液加热至80℃后加入步骤2中的壳预乳液，保持80℃恒温并加入0.7-1.3份的过硫酸钾，升温至90℃后保温1h，随后，降温至40℃，加入氨水调节乳液pH值至6-7，出料过滤，即获得改性印花粘合剂。本专利技术的有益效果如下：本专利技术利用聚丙烯酸酯类聚合物，进行有机硅化的改性，采用种子乳液聚合法制成壳-核结构，制备得到硬壳软核的乳液印花粘合剂。壳-核型聚合物具有更好的稳定性、粘合性以及力学性能，使整理后的产品具有更好的柔软度以及更加优良的手感。具体实施方式下面将结合实施例，对本专利技术作进一步说明。实施例1步骤1：按照以下重量准备原材料：58kg丙烯酸丁酯、1kg羟基硅油、41kg甲基丙烯酸甲酯、65kg苯乙烯、35kg丙烯酸异辛酯、2.5kg过硫酸钾、40kg去离子水；步骤2：将58kg丙烯酸丁酯、1kg羟基硅油、31kg甲基丙烯酸甲酯、10kg苯乙烯、以及20kg去离子水在室温下搅拌混合，当反应体系出现蓝色荧光时加入过硫酸钾0.5kg，升温至80℃继续搅拌；随后，每隔5min加入过硫酸钾0.1kg，持续时间50min，待加入过硫酸钾完毕后继续搅拌2h，获得核预乳液；步骤3：将10kg甲基丙烯酸甲酯、35kg丙烯酸异辛酯、55kg苯乙烯、以及20kg去离子水在室温下搅拌30min，获得壳预乳液；步骤4：将步骤2中的核预乳液加热至80℃后加入步骤2中的壳预乳液，保持80℃恒温并加入1kg的过硫酸钾，升温至90℃后保温1h，随后，降温至40℃，加入氨水调节乳液pH值至6-7，出料过滤，即获得改性印花粘合剂。实施例2步骤1：按照以下重量准备原材料：58kg丙烯酸丁酯、1kg羟基硅油、41kg甲基丙烯酸甲酯、65kg苯乙烯、35kg丙烯酸异辛酯、3kg过硫酸钾、60kg去离子水；步骤2：将58kg丙烯酸丁酯、1kg羟基硅油、31kg甲基丙烯酸甲酯、10kg苯乙烯、以及30kg去离子水在室温下搅拌混合，当反应体系出现蓝色荧光时加入过硫酸钾0.5kg，升温至80℃继续搅拌；随后，每隔5min加入过硫酸钾0.1kg，持续时间60min，待加入过硫酸钾完毕后继续搅拌2h，获得核预乳液；步骤3：将10kg甲基丙烯酸甲酯、35kg丙烯酸异辛酯、55kg苯乙烯、以及30kg去离子水在室温下搅拌30min，获得壳预乳液；步骤4：将步骤2中的核预乳液加热至80℃后加入步骤2中的壳预乳液，保持80℃恒温并加入1.3kg的过硫酸钾，升温至90℃后保温1h，随后，降温至40℃，加入氨水调节乳液pH值至6-7，出料过滤，即获得改性印花粘合剂。将本专利技术中的实施例1和实施例2与市售某聚丙烯酸酯类印花粘合剂进行应用性能的分析，结果如下所示：依据GB/T250-2008、GB/T420-2009、GB/T392-2008进行分析。其中，柔软度:按从硬到软顺序分为1、2、3、4、5级；干、湿磨擦牢度和刷洗牢度依据国标也分为1、2、3、4、5级。从上表可知，本专利技术的改性印花粘合剂具有极佳的柔软度，且其牢度也很高，两者可以互相兼顾。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性印花粘合剂，其特征在于，包括以下原材料及其重量份：

【技术特征摘要】
1.一种改性印花粘合剂，其特征在于，包括以下原材料及其重量份：
2.一种如权利要求1所述的改性印花粘合剂的制备方法，其特征在于，
包括以下步骤：
步骤1：将58份丙烯酸丁酯、1份羟基硅油、31份甲基丙烯酸甲酯、10
份苯乙烯、以及15-30份去离子水在室温下搅拌混合，当反应体系出现蓝色荧
光时加入过硫酸钾0.5份，升温至80℃继续搅拌；随后，每隔5min加入过硫
酸钾0.1份，持续时间40-60min，待加入过硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦荣，王燎辉，李国强，范志军，
申请(专利权)人：上海洋帆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31