【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种内燃机配件表面处理工艺。
技术介绍
活塞作为内燃机的心脏部分，其质量好坏直接影响着内燃机的热效率、机械效率、能源消耗和运行可靠性。近年来，活塞的工作强度将进一步增大，工作环境也将随之恶化，对制造活塞的材料的要求也更加苛刻，它必须具备质轻、热膨胀系数小、吸热性差、导热性好、高温状态下强度高且耐磨等特点。当前的普遍做法是在活塞中镶嵌耐磨镶圈，即活塞本体由质轻、导热性好的共晶铝硅合金制造；活塞环槽则镶嵌强度高、吸热性差、耐磨性好的镍基奥氏体铸铁镶圈。这种镶嵌活塞，其环槽具有耐高温、耐磨损的特点，而重量则像铝合金一样轻。活塞环槽表面是决定活塞性能的主要因素，铸铝活塞由于铝的耐磨性较差，通过在铝活塞环槽区采用镶嵌高镍奥氏体铸铁耐磨圈，将大大提高其整体耐磨性。耐磨镶圈活塞要求奥氏体铸铁耐磨镶圈与活塞铝基体之间达到冶金结合，在耐磨镶圈镶铸过程中伴随液固两种金属材料的扩散反应，在耐磨环上形成一定厚度的合金扩散层，使耐磨镶圈与基体之间的结合区具有良好的导热性和足够的粘结强度。由于嵌入的铸铁镶圈与铝合金本体是两种完全不同的材料，各项性能相差悬殊，加上活塞在铸造过程...
【技术保护点】
一种活塞镶圈表面处理方法，其特征在于，使用喷砂机将砂料高速、均匀地喷射到镶圈表面，将镶圈表面及内侧深槽中的污物完全去除，至镶圈表面呈磨砂状，粗糙度均匀；所述喷砂机的工作压力为2~10MPa，喷砂时间为2~6min，砂料粒度为30~320目。
【技术特征摘要】
1.一种活塞镶圈表面处理方法，其特征在于，使用喷砂机将砂料高速、均匀地喷射到镶圈表面，将镶圈表面及内侧深槽中的污物完全去除，至镶圈表面呈磨砂状，粗糙度均匀；所述喷砂机的工作压力为2 lOMPa，喷砂时间为2 6min，砂料粒度为30 320目。2.根据权利要求1所述的活塞镶圈表面处理方...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆年，孙兰，贺跃辉，彭明诚，徐昌友，文均，李长案，
申请(专利权)人：成都银河动力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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