离心式气体压缩机入口管压力保护装置制造方法及图纸

技术编号:8583468 阅读:270 留言:0更新日期:2013-04-15 07:59
本实用新型专利技术公开了一种离心式气体压缩机入口管压力保护装置,解决了现有离心式气体压缩机的压缩机入口管的压力保护装置费用昂贵、受环境影响大、控制不便、保护效果不佳的问题。技术方案包括离心式气体压缩机及其入口管,还包括有液封系统,所述液封系统包括液封筒和液封管,所述液封管一端插入液封筒的液面以下,另一端与压缩机入口管连通。本实用新型专利技术结构简单、操作方便灵活,安全可靠性高,投资低廉、应用广泛。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种化工领域的压カ保护装置,具体的说是ー种离心式气体压缩机入口管压カ保护装置。
技术介绍
在石油和化学エ业中,随着科技发展和进步,石化产品生产装置向单系列大型化发展。其中的关键设备之ー是气体介质的加压和输送设备。其输送能力约为3万至数万以上Nm3/h,需要采用离心式气体压缩机组,其投资占单套生产装置总投资相当大的比例。因此,保证压缩机组的各项功能的安全至关重要。由于离心式气体压缩机是多级串联式的,级与级之间没有切断装置。当机组紧急停车时,末级高压气体会顺着级间叶片流道和连接管路逆向倒流到低压级,以至压缩机入ロ管道的压カ比正常工作压カ大4 6倍。另外,在正常生产中,循环回路防喘振调节阀失灵等也会造成压缩机入口管道压カ升高,从而影响压缩机的操作稳定性。为了使ー级入ロ管系(包括入ロ液滴分离器)处于安全状态,离心式气体压缩机供货商通常采用下列办法①在压缩机ー级入口设置安全放空阀;②提高ー级入口管系的设计压力。这两种办法存在的缺陷是①安全放空阀进ロ尺寸大,在10-16英寸,甚至更大,费用昂贵,同时,在严寒的气候条件下,安全阀有失灵的风险;②提高一级管系的设计压力,使得ー级入口液滴分离器以及很长的ー级入口管道和界外管道的费用增加I倍以上。③安全阀主要保护压缩机入口管线,设定压カ远离正常操作压力,因此安全阀无法有效起到控制和保护压缩机入ロ压カ的作用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供ー种结构简单、操作方便灵活,安全性高,投资低廉的离心式气体压缩机入口管压カ保护装置。技术方案包括离心式气体压缩机及压缩机入ロ管,还包括有液封系统,所述液封系统包括液封筒和液封管,所述液封管一端插入液封筒的液面以下,另一端与压缩机入口管连通。所述液封筒上设有溢流管。所述液封管上还设有切断阀。所述液封筒还连接有补进水管。通过增加液封系统代替原有的安全放空阀,不仅大大降低了生产成本,而且操作更为灵活,通过调节液封筒中的液封管下端距离溢流ロ的高度,即可控制调节压缩机入ロ管中气体压カ的控制范围,液封形式较安全放空阀可靠性更高,所述液封筒内的液封液根据气体介质可以选择水或其它液体,例如矿物质油类等,可根据具体的エ艺气体介质的特性、安装环境,考虑液封液的冰点、沸点等特性合理选择。当液封管中压カ过大,气体克服液封液的压カ向液封筒中鼓泡逸出时,可导致液面上升,此时,上升的液体可由溢流管溢出。所述补进水管可向液封筒内补充液封液,当气体压カ回复正常后,可向液封筒内补充非正常时由溢流管流出的液体量。使筒内保持设定的液位及液压。切断阀的作用是当气体压カ回复正常后,封液筒内的液压仍低于正常的气体压カ时,可通过切断阀关闭封液管,以便于向液封筒内补充液封液。本技术结构简单、操作方便灵活,安全可靠性高,投资低廉、应用广泛。附图说明图1为本技术系统的示意图。1-离心式气体压缩机、2-液封筒、3-液封管、3.1-上端、3. 2-下端、4_补进水管、5-压缩机入口管、6-切断阀、7-溢流管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步解释说明參照图1,压缩机入口管5连接离心式气体压缩I,液封系统包括液封筒2以及液封管3,所述液封管3的下端3. 2插入液封筒2的液面以下,上端3.1与压缩机入口管5连通,所述液封管3上还设有切断阀6,所述液封筒上设补进水管4和溢流管7,所述溢流管7的高度即液封筒2内设定液面高度H,通过设计溢流管7距离液封管3的下端的高度差K,结合选择的具体液封液,可以简单的计算出相应的液压,该液压加上大气压之和应大于压缩机入口管5内正常エ开时的气体压力,且小于或等于压缩机入口管内气体的安全警戒气压。下面以日产2640吨尿素装置的配套离心式气体(CO2)压缩机I的为例,详述本发技术工作原理从合成氨装置送到离心式气体压缩机I的CO2流量为42067Nm3/h,操作压カ为0. 14MPa (绝压)(大气压为0.1 MPa (绝压))。本例液封系统所用液封液为水。正常操作时,压缩机入口管5操作压カ为0. 14MPa,高出大气压0. 04MPa,因此为了实现液封系统的液封功能用以压缩机入口管5压カ的稳压和安全,就需要液封管3内液面与液封筒2内液面(即溢流ロ处)产生至少4m水柱的液封高度差,用以抵消0. 04MPa的内外压差。为了保证液封筒正常的液封功能,正常操作吋,补进水管4和溢流管7要有一定的小流量,以保证液封筒2内水量。为了保证压缩机入口管线压カ有一定的弾性以利于操作稳定,液封高度K最好大于正常操作所需的液封液高度,本例中K取5. 5m。当压缩机入口管5内压カ与大气压压差不大于5. 5m水柱产生的压カ时,液封系统仍然能正常工作而不导致CO2气体从液封筒2逸出。压缩机入口管5内压カ与大气压压差大于5. 5m水柱压カ吋,大气压与液柱压カ之和不足以抵消压缩机入口管线内CO2气体压力,CO2气体从液封管3的下端3. 2经由液封筒2逸出,从而保证压缩机入ロ管5的压カ维持在弾性范围(安全警戒气压)以内,而不至于产生严重的超压现象。当压缩机入口管5内的气体压力超过弹性范围吋,CO2气体击穿水柱液封,从液封筒逸出,大量的水由溢流管7溢出,CO2气体逸出过程中又带走大量水分,液封系统被破坏。当压缩机入口管5内的气体压カ恢复正常时,由于液封系统液封液已被大量消耗,液封系统不能再起到液封作用,所以CO2气体依然会从液封管3经过液封筒2向外逸出。此时可通过补进水管4向液封筒2内补液,以重新恢复液封系统。但是,如果气体外逸仍然在进行,说明液封系统的压力(液压+大气压)仍低于压缩机入ロ管5内的气体压力,则补进水管4补充的水都被逸出的气体带走和/或由溢流ロ溢出,液封系统无法恢复正常工作,因此需要关闭切断阀6,停止液封管3内气体外逸,然后通过补进水管4向液封筒2补液,补液至设定液面高度之后再打开(接通)切断阀6,液封系统重新正常使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式气体压缩机入口管压力保护装置,包括离心式气体压缩机及压缩机入口管,其特征在于,还包括有液封系统,所述液封系统包括液封筒和液封管,所述液封管一端插入液封筒的液面以下,另一端与压缩机入口管连通。

【技术特征摘要】
1.一种离心式气体压缩机入口管压力保护装置,包括离心式气体压缩机及压缩机入口管,其特征在于,还包括有液封系统,所述液封系统包括液封筒和液封管,所述液封管一端插入液封筒的液面以下,另一端与压缩机入口管连通。2.如权利要求1所述的离心式气体压缩机入口管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志国余志文程忠振刘金亮徐霖夏炎华查溪
申请(专利权)人:中国五环工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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