【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工行业合成氨生产设备，特别涉及一种解决合成氨富氧压缩机入口混合器压差超标的装置。
技术介绍
尽管在空气管线上和富氧管线上都加了过滤器，但是二者和在一起进入合成氨富氧压缩机入口混合器时，每隔两个月混合器中200目过滤网就有堵塞现象，混合器出入口压差超过规定值，影响富氧压缩机流量，只好停工检修。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、安全可靠，解决合成氨富氧压缩机入口混合器压差超标的装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种解决合成氨富氧压缩机入口混合器压差超标的装置，其特征在于在混合器前后增加阀门A和阀门B，并增加带阀门C和阀门D的副线，副线上阀门C和阀门D之间再加两层200目不锈钢丝网；在从混合器前去干气密封管线的根部加阀门E并从根部阀门E后引一条带阀门F的管线A碰到新加的副线上；在从高、低压缸出口返回到混合器的防喘振管线的根部加阀门G，并在根部阀门G前引一条带阀门H的管线B碰到压缩机入口管线上。所述装置的操作方法，其特征在于当混合器出入口压差超标时，先打开副线上的阀门C和阀门D，再切换管线A上的阀门E和阀门F，同时切换管线B的阀门G和阀门H，最后关闭混合器前后的阀门A和阀门B。本技术的有益效果该装置结构简单、使用方便、安全可靠，采用该装置后，解决了合成氨富氧压缩机入口混合器压差超标，不需要停工检修，不影响设备正常运行，从而保证顺利安全生产；经济效益混合器每2个月停工检修I次，每年要停工检修5次以上，每次要停5个小时，每小时少产18. 75吨液氨，每吨液氨3150元左右，采用该装置后每年增加效益约150万元。...
【技术保护点】
一种解决合成氨富氧压缩机入口混合器压差超标的装置，其特征在于：在混合器（1）前后增加阀门A（2）和阀门B（3），并增加带阀门C（4）和阀门D（5）的副线（7），副线（7）上阀门C（4）和阀门D（5）之间再加两层200目不锈钢丝网（6）；在从混合器（1）前去干气密封管线（8）的根部加阀门E（9）并从根部阀门E（9）后引一条带阀门F（10）的管线A（11）碰到新加的副线（7）上；在从高、低压缸（12）出口返回到混合器（1）的防喘振管线（13）的根部加阀门G（14），并在根部阀门G（14）前引一条带阀门H（15）的管线B（16）碰到压缩机入口管线（19）上。
【技术特征摘要】
1.一种解决合成氨富氧压缩机入口混合器压差超标的装置，其特征在于在混合器(I)前后增加阀门A (2)和阀门B (3)，并增加带阀门C (4)和阀门D (5)的副线(7)，副线(7)上阀门C (4)和阀门D (5)之间再加两层200目不锈钢丝网(6);在从混合器(I)前去干气密封管线(8)的根部...
【专利技术属性】
技术研发人员：游同想，余洪勇，
申请(专利权)人：山东洪达化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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