合成氨可燃气体放空管装置制造方法及图纸

技术编号:8116764 阅读:294 留言:0更新日期:2012-12-22 07:52
本实用新型专利技术公开了一种合成氨可燃气体放空管装置,其特征在于:从合成氨可燃气体放空管线与焦炉煤气放空管线连接处大阀解法兰加盲板,从合成氨装置可燃气体放空管线引一条专用管线直接去火炬区,并另建一套火炬系统,包括气液分离器、水封、火炬筒。因为合成氨放空可燃气体压力高于焦炉煤气放空可燃气体,将合成氨可燃气体放空管线与焦炉煤气放空管线通过法兰加盲板隔断,并从合成氨装置可燃气体放空管线引一条专用管线直接去火炬区,并另建一套火炬系统,包括气液分离器、水封、火炬筒,使放空可燃气体顺利进入火炬区,保障了安全生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工行业合成氨生产设备,特别涉及一种合成氨可燃气体放空管装置
技术介绍
山东洪达化工有限公司建设了 120万吨/年煤焦化、15万吨/年焦炉气制合成氨、15万吨/年硝酸等项目,利用炼焦产生的焦炉煤气经净化和转化后制取合成氨。原设计焦化、合成氨、硝酸可燃气体放空都去一座火炬,实际运行发现行不通一是合成氨装置压力比较高,放空可燃气体一般都在O. 3-0. 5Mpa,若在合成氨装置放空期间,气柜超高需要将焦炉煤气放火炬的话,那是不可能的,因为焦炉煤气压力只有8-llKpa。这时,只好爬到气柜顶,打开气柜顶上的阀门对天放空,这是安全和环保不允许的。二是合成氨装置放空可燃气 体压力高于焦炉煤气,若气柜前阀门内漏,含气氨的合成氨装置放空可燃气体与焦炉煤气中的C02、H2O反应就可能生成NH4HCO3晶体,堵塞气动大碟阀,影响其开关,酿成事故。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种合成氨可燃气体放空管装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种合成氨可燃气体放空管装置,其特征在于从合成氨装置可燃气体放空管线与焦炉煤气放空管线连接处大阀解法兰加盲板,从合成氨装置可燃气体放空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成氨可燃气体放空管装置,其特征在于:从合成氨装置可燃气体放空管线(5)与焦炉煤气放空管线(6)连接处大阀解法兰加盲板(1),从合成氨可燃气体放空管线(5)引一条专用管线(7)直接去火炬区,并另建一套火炬系统,包括气液分离器(2)、水封(3)、火炬筒(4)。

【技术特征摘要】
1.一种合成氨可燃气体放空管装置,其特征在于从合成氨装置可燃气体放空管线(5)与焦炉煤气放空管线(6)连接处大阀解法兰加盲板(1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:余洪勇游同想
申请(专利权)人:山东洪达化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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