偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置。该技术包括枪钻系统和定位组件，其特征在于，定位组件内套设有支撑组件一，支撑组件一内套设有支撑组件二。枪钻系统包括枪钻和喷雾增压器，分别与机床主轴刀柄连接。定位组件包括定位钻模和钻套，通过拉杆和压板与偏置件底座固定连接。支撑组件一包括支撑筒和支撑套，支撑筒的外圆与定位钻模的内孔为间隙配合。支撑组件二包括支撑板和支撑套，支撑板的外圆与支撑筒的内孔为间隙配合。定位组件、支撑组件一和支撑组件二上均有一大小相同的销孔，并通过一定位销定位。支撑组件二的支撑板的左端面有三个内六角螺丝。本实用新型专利技术具有增加加工精度，提高生产效率等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置
本技术涉及零配件深孔加工装置，尤其是一种偏置件底座深孔内端面的深 孔加工装置。
技术介绍
随着科学技术的进步，机械零配件所要求的精度和加工难度越来越高，深孔加工 本来就是机械加工中最难的加工工艺，在深孔内的端面上再加工直径较小的深孔就更难。 偏置件底座是石油勘探的关键件。举例，偏置件底座左端为直径0 84H6mm深度为550mm 的深孔，深孔的底部端面要求加工五个直径0 8H9mm深度为250mm的深孔，光洁度要低于 Ra3. 2um,五孔与内孔、型腔面的位置度要求在O.1mm之内。如果用一般的加工方法，先用枪 钻从零件的左端加工五个直径0 8H9mm深孔，然后再加工直径0 84H6mm的深孔，枪钻加工 孔的直线度为1/1000，这样在深孔内的端面上的五个小深孔的位置度会超差，达不到精度 要求，所以这种方法行不通。据统计，国内还没有在深孔内端面加工多个小深孔的案例，这 已不能满足如石油勘探等高、精、尖行业发展的要求。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，设计了一种偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置。为了达到上述目的，本技术的偏置件底座深孔内端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置，包括枪钻系统和定位组件，其特征在于：所述定位组件内套设有支撑组件一，支撑组件一内套设有支撑组件二。

【技术特征摘要】
1.一种偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置，包括枪钻系统和定位组件，其特征在于所述定位组件内套设有支撑组件一，支撑组件一内套设有支撑组件二。2.根据权利要求1所述的偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置，其特征在于所述枪钻系统包括枪钻和喷雾增压器，分别与机床主轴刀柄连接。3.根据权利要求1所述的偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置，其特征在于所述定位组件包括定位钻模和钻套，通过拉杆和压板与偏置件底座固定连接。4.根据权利要求1所述的偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建武，
申请(专利权)人：佛山市南海中南机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：