一种在线判别高风温热风炉耐材内衬破损状况的方法技术

一种在线判别高风温热风炉耐材内衬破损状况的方法，属于炼铁高炉热风炉工艺系统维护技术领域。所需要的工具包括：红外测温枪、胶管、6″无缝管、压缩风源和净化循环水源。工艺步骤包括：架设冷却装置、温度监测数据控制、热风炉系统耐材内衬破损判别准确有效的判断耐材内衬破损情况。优点在于，为高炉计划检修，制定合理的施工维护方案提供充足的技术依据，确保高风温热风炉系统安全长寿运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼铁高炉热风炉工艺系统维护
，特别是涉及一种，在高风温热风炉运行过程中，耐火材料衬体破损状况的在线判断，适用于热风炉工艺系统的检修及安全长寿运行维护。
技术介绍
随着高炉冶炼技术的不断进步，能提供1200°C以上风温的长寿型热风炉工艺系统，是高炉炼铁实现大喷煤、降焦比、降成本的重要技术手段，是实现高炉生产高效、低耗、长寿和环保的重要技术保障。近年来，国内炼铁高炉不论采用改进型内燃式热风炉、外燃式热风炉工艺系统还是顶燃式热风炉工艺系统，在纯烧高炉煤气条件下，均实现热风风温> 120(TC，但热风炉系统耐火衬体均出现较大程度的破损。热风系统炉壳发红、串风甚至烧出事件，已威胁到高炉连续正常、安全生产，成为制约热风炉寿命、安全生产的重要因素。其根本原因就是不能有效、准确的判断高风温热风炉系统内 耐火衬体的破损状况，心存侥幸和未及时有效维护导致。为缩短休风时间，高炉检修周期的不断延长、而检修时间的持续缩短。生产过程中，热风岗位人员一般通过巡检的方式，记录热风炉壳温度数据，针对温度较高区域，临时采取架设风管或炉壳喷淋等方式降温。热风炉检修维护过程中，由于缺乏对内衬耐材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线判别高风温热风炉耐材内衬破损状况的方法，所需要的工具包括：红外测温枪、胶管、6″无缝管、压缩风源和净化循环水源；其特征在于，工艺步骤如下：（1）架设冷却装置：利用现场风源或水源冷却，从热风炉系统炉壳温度上升区域周边开设一临时风源或水源接点，用胶管连接，在炉壳附近用6″无缝管，管头拍扁或在管上开孔弯成炉壳区域的弧度，用风源或水源冷却、降低炉壳温度；（2）温度监测数据控制：架设冷却装置后的炉壳温度，采用压缩风源冷却，降低炉壳温度在60～180℃；采用净化循环水冷却，降低炉壳温度20～80℃。（3）热风炉系统耐材内衬破损判别：?1）在高炉休风减风末期，逐步减少、撤离临时冷却用风管、喷淋水，用...

【技术特征摘要】
1.一种在线判别高风温热风炉耐材内衬破损状况的方法，所需要的工具包括红外测温枪、胶管、6无缝管、压缩风源和净化循环水源；其特征在于，工艺步骤如下 (1)架设冷却装置利用现场风源或水源冷却，从热风炉系统炉壳温度上升区域周边开设一临时风源或水源接点，用胶管连接，在炉壳附近用6无缝管，管头拍扁或在管上开孔弯成炉壳区域的弧度，用风源或水源冷却、降低炉壳温度； (2)温度监测数据控制架设冷却装置后的炉壳温度，采用压缩风源冷却，降低炉壳温度在60 180°C ;采用净化循环水冷却，降低炉壳温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国生，丁汝才，温太阳，李钢，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，首钢总公司，
类型：发明
国别省市：