焊料加热工具制造技术

本发明专利技术的焊料加热工具，包括产生加热焊料用热的棒状陶瓷加热器２、由高热传导性材料构成，并覆盖在陶瓷加热器２的外围，且与该陶瓷加热器紧贴的套管３、以及更换可能地嵌合在陶瓷加热器２的顶端，同时与设置在套管３顶端面的环状传热面３ａ相接触以此接受来自套管３的热的加热部４。本发明专利技术的焊料加热工具，不仅为只需更换廉价的加热部的经济型焊料加热工具，且从温度检测部以及加热器到加热部具有良好的传热性能，从而使加热部的温度测定与加热之间不存在时间延迟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及如电烙铁等能够产生加热焊料用热的焊料加热工具。
技术介绍
图9是以往焊料加热器50的结构剖视图。作为电烙铁等能够产生加热焊料用热的以往焊料加热工具50，其结构如9所示，具备棒状加热器52，套在加热器52外围，且可从该加热器52自由抽出插入的套管53，以及如烙铁头等与该套管53形成一体的的加热部54。但对于该以往焊料加热工具50，将套管53安装到加热器52上时，由于套管53与加热器52之间通过不锈钢等内插管51装卸可能地予以固定，因此套管53与加热器52之间存在空气间隙，导致从加热器52到加热部54的传热性能差，热效率低等问题。并且，由于空气间隙以及高温环境的存在，若长期使用焊料加热工具50，会使套管53产生氧化，从而导致腐蚀的发生，以致加热器52至加热部54的传热性能恶化。另外，因焊料所引起的腐蚀，使焊料加热工具50的加热部54产生损耗时，对于加热部54和套管53形成一体的以往焊料加热工具50来说，必须同时更换加热部54和套管53，因此很不经济。为了改善上述问题，至今已提出过多种焊料加热工具。如日本专利公报实开平2-53871号所公开的电烙铁，其加热部的结构是将棒状加热器插入分割可能的套管中，且上述加热器通过无机粘结剂与套管相粘接。另外，如日本专利公报特开平11-506054号所公开的焊料加热器，其具备棒状加热器，以及覆盖棒状加热器的外围且装卸可能地固定在该加热器上的套状烙铁头固定器，其中，具有温度传感器(温度检测部)的加热器的端部设置在该烙铁头固定器内，用于加热焊料的烙铁头(加热部)装卸可能地固定在烙铁头固定器的自由端部。但是，上述专利文献所公开的有关焊料加热工具的技术，当加热部的前端产生损耗时，虽然只需要更换廉价的加热部，因此很经济，但是且加热部仅仅与套管的自由端接触而已，因此从套管到加热部的传热性能几乎没有得到改善，所以焊料加热工具的热效率依然不高。并且，由于温度检测部以及加热器与加热部之间有一定的距离，因此，加热部的温度测定与加热之间会发生时间延迟。所以，上述专利文献所公开的电烙铁，为了控制温度必须设置PID控制装置等昂贵的控制装置。同时，由于加热部的温度测定与加热之间产生了时间延迟，因此不能避免加热器的温度上升过度，从而导致把手的温度上升，所以若不延长把手的长度，就会使操作性能下降。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术所提供的焊料加热工具，不仅为只需更换廉价的加热部的经济型焊料加热工具，且从温度检测部以及加热器到加热部具有良好的传热性能，从而使加热部的温度测定与加热之间不存在时间延迟。本专利技术的焊料加热工具，具备产生加热焊料用热的棒状陶瓷加热器、由高热传导性材料构成，并覆盖在上述陶瓷加热器的外围，且紧贴在该陶瓷加热器上的套管、以及更换可能地嵌合在陶瓷加热器的顶端，并与设置在套管顶端的环状传热面相接触，以此接受来自上述套管的热的加热部。采用上述结构，由于加热部更换可能地嵌合在陶瓷加热器的顶端，因此，即使加热器顶端产生损耗，也只需更换廉价的加热部，而套管无需更换，因此不存在浪费，所以比较经济。另外，由于套管覆盖在陶瓷加热器的外围，并紧贴在该陶瓷加热器上，因此，陶瓷加热器与套管在传热上能够形成一体。并且，加热部不仅与设置在套管顶端的环状传热面相接触，而且与陶瓷加热器的顶端相嵌合，因此传热面积被增大，从而使加热部、套管、陶瓷加热器在传热上也形成一体。由此，从陶瓷加热器到加热部具有良好的传热性能，作为焊料加热工具使其具有良好的热效率。而且，由于从陶瓷加热器到加热部具有良好的传热性能，因此，对于加热部的温度，陶瓷加热器的温度无需过度增高，所以与以往的焊料加热工具相比可降低把手的温度。同理，可缩短把手的长度。因此，上述效果的存在，大大改善了烙铁焊接的作业性能。在上述焊料加热工具中，上述陶瓷加热器可具有形成一体的热产生部与温度检测部，上述热产生部与上述温度检测部的外周被紧贴在上述陶瓷加热器上的套管所覆盖，该焊料加热工具还可包括温度控制装置，该温度控制装置根据上述温度检测部所检测的温度测定值与加热部的温度设定值之间的温度差来变更上述热产生部的通电量，并以此控制上述加热部的温度。采用上述结构，由于陶瓷加热器同时具有热产生部与温度检测部，并且这些热产生部与温度检测部的外周被紧贴在上述陶瓷加热器上的套管所覆盖，因此温度检测部与热产生部之间具有良好的传热性能，同时温度测定与加热之间不存在时间延迟。结果，热产生部的过度温度上升能够被抑制在最小范围内，加热部的温度控制能够在无时间延迟、高精度的状态下进行。并且，由于热产生部的过度温度上升能够抑制在最小范围内，因此能够防止把手的温度上升过度，从而改善烙铁焊接的作业性能，同时陶瓷加热器采用更少的材料即可实现热产生部的绝缘。另外，在上述结构中，上述套管的主要材料可采用银或铜。采用上述结构，由于套管的主要材料为银或铜，因此套管具有较高的热传导率，由此，可以较高的效率使热产生部、温度检测部以及加热部在传热上成为一体。在上述结构中，上述温度控制装置通过开与关的控制来变更上述陶瓷加热器的通电量，并以此控制加热部的温度。采用上述结构，通过开与关等简单的控制就能控制加热部的温度，因此该温度控制装置可采用廉价的控制装置，由此可降低焊料加热工具的成本。另外，由于采用开与关的控制，当测定值小于温度设定值时，可立即通电，从而使加热部的温度迅速恢复。上述焊料加热工具可以是烙铁，可具备设置有陶瓷加热器以及套管的烙铁主体，以及作为加热部的烙铁头。采用上述结构，由于焊料加热工具为具备设置有陶瓷加热器以及套管的烙铁主体，和作为加热部的烙铁头的烙铁。因此，该烙铁不仅为只需更换廉价的烙铁头的经济型烙铁，且从温度检测部以及加热器到烙铁头具有良好的传热性能，从而使烙铁头的温度测定与加热之间不存在时间延迟。附图说明图1是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁结构的外形图。图2是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁结构的剖视图。图3是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁结构的分解剖视图。图4是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁的烙铁头结构的外形图，(a)是从侧面观察的烙铁头外形图，(b)是从顶端观察的烙铁头外形图，(c)是从基端侧观察的烙铁头外形图。图5是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁的陶瓷加热器的结构概略图，(a)是陶瓷加热器的电路结构，(b)是由陶瓷印刷电路基板卷在陶瓷棒上所形成的陶瓷加热器的示意图。图6是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁的温度控制特性与以往的烙铁温度控制特性的比较说明图。(a)是以往烙铁的温度控制曲线图，(b)是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁的温度控制曲线图。图7是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁的第一变形例的剖视图。图8是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁的第二变形例的剖视图。图9是以往的烙铁结构的剖视图。具体实施例方式以下，根据附图对本专利技术的最佳实施形态进行详细说明。图1是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁10的结构外形图。图2是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁10的结构剖视图。图3是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁10的结构分解剖视图。图4是本专利技术的实施形态所涉及的烙铁10的烙铁头4的结构外形图。图4(a)是从侧面观察作为加热部的烙铁头4的外形图。图4(b)是从基端侧观察的烙铁头4的外形图。参照图1～图4(主要为图2、图3)，图示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊料加热工具，其特征在于包括：棒状陶瓷加热器，产生加热焊料用热；套管，由高热传导性材料构成，并覆盖在上述陶瓷加热器的外围，且紧贴在该陶瓷加热器上；加热部，更换可能地嵌合在陶瓷加热器的顶端，并与设置在套管顶端的环状 传热面相接触，以此接受来自上述套管的热。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柾木宏之，寺冈巧知，
申请(专利权)人：白光株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]