【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接加工
,涉及一种陶瓷和可伐合金连接的焊料。
技术介绍
在航空工业探测器方向,唇口防冰装置中的接线座部件、火警探测器的座板部件、电极部件、封装部件等大量应用了陶瓷和可伐合金的连接技术。陶瓷和可伐合金的连接目前最常用的思路是二者的连接转化为金属与金属的连接,即先在陶瓷表面预金属化,一般是将MnO2与Mo的粉末(颗粒大小约1~2μm)用粘接剂粘到陶瓷表面,随后在1000~1800℃的氮或氢气氛中烧结,在表面形成玻璃相,并且部分金属氧化物得到还原,产生金属表面层。为了增大金属化层和金属之间的润湿性,有时还需要在金属化层上进行烧Ni(Fe、Cu等)或镀Ni(Fe、Cu等),即进行二次金属化。将陶瓷表面金属化后再使用Cu或AgCu共晶等钎料与可伐合金进行钎焊连接。但金属化是一个复杂的物理化学过程,尽管在烧结前金属化层结构较为均匀,无大气孔存在,但由于物质迁移,烧结后很容易产生大的孔洞。金属化层的不致密、玻璃相缺少、厚度不均匀,造成金属化层与陶瓷的结合变差,钎料严重渗透金属化层内部,出现“瓷件光板”问题。另外一种是在钎料中添加活性元素,利用活性元素与陶瓷的反应直接实现连接。此类方法的难点就在于焊料配方的制定,以及与匹配的钎焊方法组合形成体系的钎焊工艺方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:专利技术一种活性焊料,可以实现陶瓷和可伐合金的直接连接。本专利技术的技术方案是:焊料按质量百分含量由以下组分组成:钛1~7.8%硼0.2~3%银铜共晶余量焊接的方法是:在银铜共晶合金粉末中添加质量百分含量为1~7.8%钛粉末和0.2~3%硼粉末,用丙三醇粘结剂混 ...
【技术保护点】
一种陶瓷和可伐合金连接的焊料,其特征在于,按质量百分含量由以下组分组成:钛 1~7.8%硼 0.2~3%银铜共晶 余量焊接的方法是:在银铜共晶合金粉末中添加质量百分含量为1~7.8%钛粉末和0.2~3%硼粉末,用丙三醇粘结剂混合为膏状,涂抹在焊接焊缝处,工艺参数为真空钎焊温度850℃~950℃,保温时间1~35min,真空度小于5×10‑3MPa。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷和可伐合金连接的焊料,其特征在于,按质量百分含量由以下组分组成:钛1~7.8%硼0.2~3%银铜共晶余量焊接的方法是:在银铜共晶合金粉末中添加质量百分含量为1~7.8%钛粉末和0.2~3%硼粉末,用丙三醇粘结剂混合为膏状,涂抹在焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏海宏,李伟强,徐超,
申请(专利权)人:天津航空机电有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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