【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承加工
，具体的讲是适用于圆锥滚子轴承内圈车加工工艺。
技术介绍
一直以来，在圆锥滚子轴承内圈车加工中，通常采用的是分散加工方法，易导致产品几何精度、尺寸离散性大、产品卡碰伤严重，外观质量难以达到成品要求，机床调整频繁，加工中出现重复定位，生产周期长，加工精度和生产效率低等问题，不能满足企业发展和客户的需要，急需改进现有圆锥滚子轴承内圈车加工的加工工艺。
技术实现思路
针对国内存在的保持架加工精度技术问题，本专利技术解决了保持架高精度加工的技术性难题，提供了一种为加工保持架高精度兜孔的螺旋成型刀具。本专利技术的技术解决方案是原有的车加工工艺是(I)车端面，安全角，粗车内孔； (2)车端面，粗车内圈外表面，粗车小挡边外表面，粗车滚道，安全角； (3)细车内圈大端外表面，细车大端面，细车内孔，车大端面内径台阶槽，车大端内、夕卜圆角； (4)细车滚道； (5)细车小端外表面，车小端内、外圆角，细车内滚道，车大、小油沟，车大、小挡边，车大、小挡边圆角。改进后的车加工工艺是 (1)工装卡爪的改进将卡爪按被加工工件不同大小的外径尺寸预先改制，卡爪制成台阶形状； (2)车大端面，车内圈大端外表面，车大端面内径台阶槽，车大端内、外圆角； (3)车小端内径圆角及外径圆角，车小端端面,车小端外表面,车内孔,车内滚道,车大、小油沟，车大、小挡边，车大、小挡边圆角。改进后的车加工工艺减少了车加工工序，采用的是数控设备的自动连续生产线，工艺过程连续性加强，内圈与外圈的节拍基本平衡。工装卡爪进行了改进，将卡爪加工成台阶形状，可以卡持不同工件的外径，减...
【技术保护点】
圆锥滚子轴承内圈车加工工艺，其特征是圆锥滚子轴承内圈车加工工艺采用数控设备自动连续生产线，包括（1）工装卡爪的改进：将卡爪按被加工工件不同大小的外径尺寸预先改制，卡爪制成台阶形状；（2）车大端面，车内圈大端外表面，车大端面内径台阶槽，车大端内、外圆角；（3）车小端内径圆角及外径圆角，车小端端面，车小端外表面，车内孔，车内滚道，车大、小油沟，车大、小挡边，车大、小挡边圆角。
【技术特征摘要】
1.圆锥滚子轴承内圈车加工工艺，其特征是圆锥滚子轴承内圈车加工工艺采用数控设备自动连续生产线，包括(I)工装卡爪的改进将卡爪按被加工工件不同大小的外径尺寸预先改制，卡爪制成台阶形状；(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，李忠革，周建美，连涛，李长升，唐丽梅，栾心娟，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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