【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复杂薄壁零件数控车削加工
,特别涉及了。
技术介绍
航空发动机机匣是典型的复杂薄壁零件,其材料多为高温合金、钛合金等难加工材料,目前的锻造技术还无法达到小余量精化毛料的水平,余量多达30_左右。其加工方法主要采用数控车或铣加工,在进行车削加工时车间普遍采用轮廓程序,由工人上刀补确定每次切削用量,操作者水平的高低直接影响零件加工质量,存在一定的风险;在每一刀加工后,都要进行测量,为下一刀切削用量的选择做准备,浪费时间;且操作者为了节约时间,往往不考虑零件的变形情况,自主加大切削深度,导致零件表面残余应力增大,易变形,对刀具寿命的影响也极大,造成加工成本非常高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为降低零件制造成本,提高质量,特提供了。本专利技术提供了,其特征在于所述的高温合金薄壁机匣数控车加工方法,典型机匣材料为高温合金、壁薄易变形、难加工,零件单侧带有内外安装边,加工时不易装夹。在编制数控加工程序时,采用循环程序和轮廓程序(见图1、2)两种方式结合,在循环程序中直接设定切削深度,机床操作者不能随意改动;避免了由于操作者水平不一带来的风险;降低手工多 ...
【技术保护点】
一种高温合金薄壁机匣数控车加工方法,其特征在于:所述的高温合金薄壁机匣数控车加工方法,在编制数控加工程序时,采用循环程序和轮廓程序两种方式结合,在循环程序中直接设定切削深度,机床操作者不能随意改动;避免了由于操作者水平不一带来的风险;降低手工多次上刀补计算失误带来的潜在质量风险,也省去了计算时间;保证了产品加工质量的稳定性,实现单工步数控车加工全过程无人干预,最后一刀采用轮廓程序,保证零件的粗糙度和加工精度;数控程序走刀路线:在循环程序中采用对称切削的新式加工方法,先车加工外圆再对称车加工内孔;先车加工安装边上方再对称车加工安装边下方;刀轨则采用相对或相背的走刀方式,使加工 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘娜,马艳玲,齐晓丽,王聪梅,赵昌辉,
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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