【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于机械加工领域。
技术介绍
当加工如图I所示的薄壁 盆形件时，由于其壁薄，车加工后易变形。按现有技术加工薄壁盆形件的尺寸L3h9时，由于尺寸L3的公差是h9，必须进行精加工才能保证尺寸要求，其常规车加工方法是夹工艺块Φ(14，校正内腔，粗车左端尺寸，留余量；夹外圆Φ(12，车外圆Φ(13尺寸，车掉工艺块，端面A3留余量；为了保证尺寸L3h9，尺寸Ll、L2js9、L4的尺寸公差需通过尺寸链计算及加工的难易程度减小其尺寸公差，用专用夹具夹外圆Φ(13，精车左端尺寸，内孔Φ(15留余量，其余到最终尺寸；用专用夹具以Φ(11及其底端面定位，精车端面A3及内孔Φ(15到最终尺寸，保证尺寸L2js9(工艺加严后尺寸)。从上述车加工过程分析，尺寸L3h9是终结环(封闭环)，尺寸LI、L2js9、L4是组成环，其中尺寸L4是减环，尺寸LI、L2js9是增环。为了保证尺寸L3h9，工艺必须减小LI、L2js9、L4的公差值，使Ll、L2js9、L4的公差值之和小于或等于L3h9的公差值，这就大大地增加了尺寸Ll、L2js9、L4的加工难度及工装的设计制造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服传统加工方法存在的缺陷，提供一种加工薄壁盆形件的简便操作方法，采用本专利技术可以降低工件关键尺寸的加工难度，减少装夹工件的次数，省去不必要的专用装夹工装的设计制造，从而提高了工件的合格率及生产效率，减低了生产成本。本专利技术是这样实现的，它包括以下步骤第一、用硬四爪夹工艺块Φ(14，校正内壁Φ(16及端面Α4，粗、精车端面Al、端面Α2、外圆Φ(11、Φ(12、内...
【技术保护点】
一种薄壁盆形件的加工方法，其特征在于：它包括以下工艺流程：第一、用硬四爪夹工艺块(φd4)，校正内壁(φd6)及端面(A4)。粗、精车端面(A1)、端面(A2)、外圆(φd1)、(φd2)、内孔(φd5)，其中端面(A2)、内孔(φd5)留余量；第二、用软三爪夹外圆(φd2)，并靠紧已车端面，车外圆(φd3)到最终尺寸，车掉工艺块(φd4)，端面(A3)留余量；第三、用专用夹具装夹工件，即以外圆(φd1)及其底端面定位，用压板压紧端面(A5)，精车端面(A3)及内孔(φd5)到最终尺寸，保证尺寸(L2j？s9)，使用反面正车车刀，车端面(A2)，保证尺寸(L3h9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶义书，张贤刚，
申请(专利权)人：贵州凯星液力传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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