一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置，所述装置包括磁钢导轨、推杆、推杆顶头、推杆导轨、动力驱动装置、固定立板、垂直连接架和连接螺栓，所述磁钢导轨沿竖直方向设置，且沿水平方向对称间隔设置两个，两个磁钢导轨之间滑动设置沿竖直方向平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢，该平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢能够沿两个磁钢导轨之间在重力的作用下向下滑动。本装置结构简单，制作及使用方便，在使用中可调节，扩大了其使用范围，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Separating device for adjustable cylindrical magnetic steel

The separation device of the utility model relates to an adjustable cylindrical magnet, which comprises a steel rail, a push rod, push rod, the push rod head guide rail, a power driving device, a fixed vertical plate, vertical connecting frame and the connecting bolt, the steel guide rails are arranged along the vertical direction, and along the horizontal direction symmetric interval setting two. The sliding rail is arranged between the two magnets along the vertical direction parallel adsorption packing in multiple cylindrical magnet together, the packaging can slide along the parallel adsorption between two steel rails under the action of gravity downward in a cylindrical magnet. The utility model has the advantages of simple structure, convenient manufacture and use, and can be adjusted in use, and the use range is enlarged.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业生产设备
，尤其是一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置。
技术介绍
目前在生产中经常会使用到磁钢，但是，圆柱形磁钢在出厂时大都是多个为一组进行沿竖直方向平行包装在一起，由于各磁钢之间的吸引力较大，因此在生产使用的过程中，操作人员用手很难将各磁钢分离开来，费时费力，提高了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，而且也会对操作人员的身体健康造成潜在的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置，该装置设计科学合理、结构简单、使用方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置，所述装置包括磁钢导轨、推杆、推杆顶头、推杆导轨、动力驱动装置、固定立板、垂直连接架和连接螺栓，所述磁钢导轨沿竖直方向设置，且沿水平方向对称间隔设置两个，两个磁钢导轨之间滑动设置沿竖直方向平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢，该平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢能够沿两个磁钢导轨之间在重力的作用下向下滑动；所述推杆导轨沿水平方向设置，且沿竖直方向对称间隔设置两个，设置于上方的推杆导轨垂直固装于一个磁钢导轨的底部外缘的水平一侧，两个推杆导轨之间滑动设置推杆顶头，该推杆顶头的一端固装于推杆的水平一端，该推杆的水平另一端与动力驱动装置相连接设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动下能够沿水平方向沿推杆导轨来回滑动；设置于下方的推杆导轨与两个磁钢导轨间隔设置且其一端延伸至两个磁钢导轨水平外侧，两个推杆导轨之间的竖直距离与圆柱形磁钢的竖直距离相同，平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中的最底端的圆柱形磁钢设置于下方的推杆导轨的上表面上，所述推杆顶头的另一端朝向最底端的圆柱形磁钢的水平一端设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动向最底端的圆柱形磁钢运动时，能够将最底端的圆柱形磁钢从平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中推动分离出来；所述固定立板沿水平方向竖直设置，垂直固装在一起的一个推杆导轨、一个磁钢导轨的纵向一侧边均垂直固装于该固定立板的纵向一侧面上，另一个推杆导轨、磁钢导轨的纵向一侧边均通过垂直连接架和连接螺栓垂直可拆卸安装于该固定立板的同一纵向一侧面上；所述垂直连接架包括立板连接部和导轨连接部，所述立板连接部和导轨连接部的一侧边垂直固装在一起，所述立板连接部上均布间隔制有多个平行于导轨连接部设置的立板螺栓连接通孔，所述导轨连接部上均布间隔制有多个平行于立板连接部设置的导轨螺栓连接通孔；可拆卸设置的推杆导轨下方的、磁钢导轨外侧的固定立板上均与多个立板螺栓连接通孔相对应设置沿水平方向制有多组螺栓连接盲孔，可拆卸设置的推杆导轨、磁钢导轨上与导轨螺栓连接通孔相对应分别设置有推杆螺栓连接盲孔、磁钢螺栓连接盲孔；所述立板连接部通过螺纹啮合安装于立板螺栓连接通孔、螺栓连接盲孔内的连接螺栓与固定立板可拆卸连接在一起，所述导轨连接部通过螺纹啮合安装于导轨螺栓连接通孔、推杆螺栓连接盲孔内的连接螺栓与推杆导轨可拆卸连接在一起，所述导轨连接部通过螺纹啮合安装于导轨螺栓连接通孔、磁钢螺栓连接盲孔内的连接螺栓与磁钢导轨可拆卸连接在一起。而且，所述磁钢导轨、推杆和推杆导轨的材质为铝材。而且，所述推杆顶头的材质为硬橡胶材质。而且，所述动力驱动装置为气缸或电机或液压缸。本技术的优点和积极效果是：1、本装置设置了磁钢导轨、推杆、推杆顶头、推杆导轨、动力驱动装置、固定立板、垂直连接架和连接螺栓，在使用时，将平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢放入两个磁钢导轨之间，在重力的作用下，吸附在一起的多个圆柱形磁钢向下滑动，直到最底端的圆柱形磁钢滑动于下方的推杆导轨的上表面上，然后打开动力驱动装置，动力驱动装置会带动推杆顶头向最底端的圆柱形磁钢运动，在冲力的作用下，最底端的圆柱形磁钢被推动分离出来，然后动力驱动装置会带动推杆顶头往回运动，进行下一个圆柱形磁钢的分离工作，如此往复工作，在使用的过程中，由于不同批次、不同使用用途的圆柱形磁钢的大小可能会存在差异，因此在使用时，可以根据实际的圆柱形磁钢的大小通过垂直连接架、连接螺栓和相关的连接孔调节两个磁钢导轨之间的水平距离、两个推杆导轨之间的竖直距离；在调节两个磁钢导轨之间的水平距离时，可以先将立板连接部的连接螺栓拆卸下来，然后垂直连接架带动与其连接的磁钢导轨向外或向内移动，当满足需求时，将立板连接部通过相对应的立板螺栓连接通孔、螺栓连接盲孔使用连接螺栓连接起来；在调节两个推杆导轨之间的竖直距离时，可以先将立板连接部的连接螺栓拆卸下来，然后垂直连接架带动与其连接的推杆导轨向下或向上移动，当满足需求时，将立板连接部通过相对应的立板螺栓连接通孔、螺栓连接盲孔使用连接螺栓连接起来，调节极为方便；该装置结构简单，制作及使用方便，在使用中可调节，扩大了其使用范围，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。2、本装置的磁钢导轨、推杆和推杆导轨的材质为铝材，可以避免分离后的磁钢吸在该装置上，不便于分离，进一步提高了分离效率。3、本装置的推杆顶头的材质为硬橡胶材质，可以避免磁钢在推动分离的过程中开裂损坏或外观损伤，避免了浪费，节约了成本。附图说明图1为本技术的结构连接示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置，如图1所示，所述装置包括磁钢导轨1、推杆4、推杆顶头3、推杆导轨5、动力驱动装置(图中未示出)、固定立板6、垂直连接架和连接螺栓11，所述磁钢导轨沿竖直方向设置，且沿水平方向对称间隔设置两个，两个磁钢导轨之间滑动设置沿竖直方向平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢2，该平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢能够沿两个磁钢导轨之间在重力的作用下向下滑动；所述推杆导轨沿水平方向设置，且沿竖直方向对称间隔设置两个，设置于上方的推杆导轨垂直固装于一个磁钢导轨的底部外缘的水平一侧，两个推杆导轨之间滑动设置推杆顶头，该推杆顶头的一端固装于推杆的水平一端，该推杆的水平另一端与动力驱动装置相连接设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动下能够沿水平方向沿推杆导轨来回滑动；设置于下方的推杆导轨与两个磁钢导轨间隔设置且其一端延伸至两个磁钢导轨水平外侧，两个推杆导轨之间的竖直距离与圆柱形磁钢的竖直距离相同，平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中的最底端的圆柱形磁钢设置于下方的推杆导轨的上表面上，所述推杆顶头的另一端朝向最底端的圆柱形磁钢的水平一端设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动向最底端的圆柱形磁钢运动时，能够将最底端的圆柱形磁钢从平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中推动分离出来；所述固定立板沿水平方向竖直设置，垂直固装在一起的一个推杆导轨、一个磁钢导轨的纵向一侧边均垂直固装于该固定立板的纵向一侧面上，另一个推杆导轨、磁钢导轨的纵向一侧边均通过垂直连接架和连接螺栓垂直可拆卸安装于该固定立板的同一纵向一侧面上；所述垂直连接架包括立板连接部8和导轨连接部9，所述立板连接部和导轨连接部的一侧边垂直固装在一起，所述立板连接部上均布间隔制有多个平行于导轨连接部设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置，其特征在于：所述装置包括磁钢导轨、推杆、推杆顶头、推杆导轨、动力驱动装置、固定立板、垂直连接架和连接螺栓，所述磁钢导轨沿竖直方向设置，且沿水平方向对称间隔设置两个，两个磁钢导轨之间滑动设置沿竖直方向平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢，该平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢能够沿两个磁钢导轨之间在重力的作用下向下滑动；所述推杆导轨沿水平方向设置，且沿竖直方向对称间隔设置两个，设置于上方的推杆导轨垂直固装于一个磁钢导轨的底部外缘的水平一侧，两个推杆导轨之间滑动设置推杆顶头，该推杆顶头的一端固装于推杆的水平一端，该推杆的水平另一端与动力驱动装置相连接设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动下能够沿水平方向沿推杆导轨来回滑动；设置于下方的推杆导轨与两个磁钢导轨间隔设置且其一端延伸至两个磁钢导轨水平外侧，两个推杆导轨之间的竖直距离与圆柱形磁钢的竖直距离相同，平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中的最底端的圆柱形磁钢设置于下方的推杆导轨的上表面上，所述推杆顶头的另一端朝向最底端的圆柱形磁钢的水平一端设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动向最底端的圆柱形磁钢运动时，能够将最底端的圆柱形磁钢从平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中推动分离出来；所述固定立板沿水平方向竖直设置，垂直固装在一起的一个推杆导轨、一个磁钢导轨的纵向一侧边均垂直固装于该固定立板的纵向一侧面上，另一个推杆导轨、磁钢导轨的纵向一侧边均通过垂直连接架和连接螺栓垂直可拆卸安装于该固定立板的同一纵向一侧面上；所述垂直连接架包括立板连接部和导轨连接部，所述立板连接部和导轨连接部的一侧边垂直固装在一起，所述立板连接部上均布间隔制有多个平行于导轨连接部设置的立板螺栓连接通孔，所述导轨连接部上均布间隔制有多个平行于立板连接部设置的导轨螺栓连接通孔；可拆卸设置的推杆导轨下方的、磁钢导轨外侧的固定立板上均与多个立板螺栓连接通孔相对应设置沿水平方向制有多组螺栓连接盲孔，可拆卸设置的推杆导轨、磁钢导轨上与导轨螺栓连接通孔相对应分别设置有推杆螺栓连接盲孔、磁钢螺栓连接盲孔；所述立板连接部通过螺纹啮合安装于立板螺栓连接通孔、螺栓连接盲孔内的连接螺栓与固定立板可拆卸连接在一起，所述导轨连接部通过螺纹啮合安装于导轨螺栓连接通孔、推杆螺栓连接盲孔内的连接螺栓与推杆导轨可拆卸连接在一起，所述导轨连接部通过螺纹啮合安装于导轨螺栓连接通孔、磁钢螺栓连接盲孔内的连接螺栓与磁钢导轨可拆卸连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的圆柱形磁钢的分离装置，其特征在于：所述装置包括磁钢导轨、推杆、推杆顶头、推杆导轨、动力驱动装置、固定立板、垂直连接架和连接螺栓，所述磁钢导轨沿竖直方向设置，且沿水平方向对称间隔设置两个，两个磁钢导轨之间滑动设置沿竖直方向平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢，该平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢能够沿两个磁钢导轨之间在重力的作用下向下滑动；所述推杆导轨沿水平方向设置，且沿竖直方向对称间隔设置两个，设置于上方的推杆导轨垂直固装于一个磁钢导轨的底部外缘的水平一侧，两个推杆导轨之间滑动设置推杆顶头，该推杆顶头的一端固装于推杆的水平一端，该推杆的水平另一端与动力驱动装置相连接设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动下能够沿水平方向沿推杆导轨来回滑动；设置于下方的推杆导轨与两个磁钢导轨间隔设置且其一端延伸至两个磁钢导轨水平外侧，两个推杆导轨之间的竖直距离与圆柱形磁钢的竖直距离相同，平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中的最底端的圆柱形磁钢设置于下方的推杆导轨的上表面上，所述推杆顶头的另一端朝向最底端的圆柱形磁钢的水平一端设置，该推杆顶头在动力驱动装置的带动向最底端的圆柱形磁钢运动时，能够将最底端的圆柱形磁钢从平行吸附包装在一起的多个圆柱形磁钢中推动分离出来；所述固定立板沿水平方向竖直设置，垂直固装在一起的一个推杆导轨、一个磁钢导轨的纵向一侧边均垂直固装于该固定立板的纵向一侧面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广艺，安昕昇，文鹏，
申请(专利权)人：天津市科易电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12