薄壁角形定位件成型工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁角形定位件成型工具，由工艺块、定位销组成，工艺块为多面实体，其外形尺寸与薄壁角形件内腔尺寸一致；工艺块上制有与薄壁角形件定位孔位置对应、尺寸一致的孔，孔深大于薄壁角形件壁厚；定位销的销轴直径与薄壁角形件的定位孔及工艺块的定位孔的孔径尺寸一致。该实用新型专利技术可固定薄壁角形件定位板的位置，避免焊接方式造成的应力变形，保证了薄壁角形定位件的内腔制造精度；同时避免在角形定位件上直接机械加工，解决了薄壁角形定位件孔位多基准制造尺寸超差的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装制造技术，涉及一种薄壁角形件成型工具。
技术介绍
目前薄壁角形定位件的定位板壁厚较薄，在成型时相邻定位板无法采用螺栓固 定；如采用焊接方法固定，会造成应力变形；如采用整体方料加工方法，则无法保证内腔垂 直根角制造精度要求；另外，由于定位板厚度薄，并且通常在定位板上分布多个定位孔，在 机床进行加工时，会产生加工颤动，造成孔径光洁度降低，孔径尺寸超差；而且由于角形定 位件为多面形，需要多次转换基准加工，使薄壁角形定位件孔位制造尺寸超差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能保证薄壁角形定位件尺寸精度的成型工具。本技术的技术方案是本技术薄壁角形定位件成型工具由工艺块1、定 位销2组成；工艺块1为多面实体，其外形尺寸与薄壁角形件内腔尺寸一致；工艺块1上制 有与薄壁角形件定位孔位置对应、尺寸一致的孔，孔深大于薄壁角形件壁厚；定位销2的销 轴直径与薄壁角形件的定位孔及工艺块1的定位孔的孔径尺寸一致。本技术的优点是由于使用了成型工具固定薄壁角形件定位板的位置，避免 焊接方式造成的应力变形，保证了薄壁角形定位件的内腔制造精度；同时避免在角形定位 件上直接机械加工，解决了薄壁角形定位件孔位多基准制造尺寸超差的问题。附图说明图1是本技术成型工具工作图；图2为成型工具的工艺块1的示意图；图3为薄壁角形件3的示意图。具体实施方式下面通过附图对本技术做进一步说明参见图3，薄壁角形件3五面上均制有多个定位孔；薄壁角形件3的五面上的多个 定位孔相互之间有准确位置尺寸公差要求；薄壁角形件3的每面上的孔位之间有精确的公 差尺寸要求。参见图1，首先将薄壁角形件3的五面定位板分别与工艺块1的五面用定位销2定 位初装，修研薄壁角形件3的五面定位板的对合焊接面，然后用夹紧器分别将薄壁角形件3 的五面定位板与工艺块1相应定位面固定夹紧，最后采用点焊连接方法完成薄壁角形件3 的成型；待焊点温度与环境温度一致后拔出定位销2，从薄壁角形件3中取出工艺块1，得到 满足设计图纸要求的合格的薄壁角形件3。薄壁角形件3还可以是两面 四面角形，相应的工艺块1也可根据角形件3的形状进行调整制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁角形定位件成型工具，由工艺块（１）、定位销（２）组成，其特征是，工艺块（１）为多面实体，其外形尺寸与薄壁角形件内腔尺寸一致；工艺块（１）上制有与薄壁角形件定位孔位置对应、尺寸一致的孔，孔深大于薄壁角形件壁厚；定位销（２）的销轴直径与薄壁角形件的定位孔及工艺块（１）的定位孔的孔径尺寸一致。

【技术特征摘要】
一种薄壁角形定位件成型工具，由工艺块(1)、定位销(2)组成，其特征是，工艺块(1)为多面实体，其外形尺寸与薄壁角形件内腔尺寸一致；工艺块(1)上制...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠义，郭连涛，李野，徐桐，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]