一种双向防反转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向防反转装置，旨在提供一种能够根据实际使用情况的需要，对转动方向进行调节的双向防反转装置。它包括外环、调节环及沿外环内侧面呈环形分布的若干滚轴；外环外侧面上设有环形凹槽，且环形凹槽底面设有至少一个径向通孔，所述调节环可转动的设于环形凹槽内，且调节环上相对于径向通孔设有径向拨杆，该径向拨杆穿过径向通孔并位于相邻两滚轴之间，且外环内侧面上位于各径向拨杆两侧分别设有弧形凸起。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防反转装置，具体涉及一种可调节的双向防反转装置。
技术介绍
目前的防反转装置，即单向转动装置，常见的结构通常具有以下两个类型其一，是由棘轮机构组成的单向转动机构，其主要适用于低速转动，并且棘轮机构工作时噪音大。其二，是单向轴承构成的单向转动机构，其主要适用于高速转动。例如，中国专利公开号CN2600643，公开日2004年I月21日，专利技术创造的名称为单向轴承，该申请案公开了一种单向轴承，外壳内装有数个相同的柱形滚珠，柱形滚珠位于外壳内沟槽弧形位置，各柱形滚珠具有一个弹片，弹片位于外壳内沟槽另一侧，弹片一侧紧贴外壳沟槽，另一侧紧贴柱形滚珠并将柱形滚珠压住贴紧外壳内沟槽之弧形表面，外壳盖有与其相适应的盖。目前的单向轴承虽然能够实现单向转动功能，但其转动的方向是固定的，不能根据实际使用情况的需要， 对单向轴承的转动方向进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服单向轴承的转动的方向是固定的，不能根据实际使用情况的需要，对单向轴承的转动方向进行调节的问题，提供一种能够根据实际使用情况的需要，对转动方向进行调节的双向防反转装置。本技术的技术方案是一种双向防反转装置，包括外环、调节环及沿外环内侧面呈环形分布的若干滚轴；外环外侧面上设有环形凹槽，且环形凹槽底面设有至少一个径向通孔，所述调节环可转动的设于环形凹槽内，且调节环上相对于径向通孔设有径向拨杆，该径向拨杆穿过径向通孔并位于相邻两滚轴之间，且外环内侧面上位于各径向拨杆两侧分别设有弧形凸起。本方案的双向防反转装置与单向轴承的应用相类似，都是应用于转轴上，防止转轴反转；但本方案的双向防反转装置，能够根据实际使用情况的需要，对双向防反转装置的转动方向进行调节。本方案的双向防反转装置套设在转轴上，双向防反转装置的滚轴位于外环与转轴之间；当使用者顺时针旋转调节环时，双向防反转装置的允许的旋转方向为逆时针旋转；当使用者逆时针旋转调节环时，双向防反转装置的允许的旋转方向为顺时针旋转。作为优选，径向拨杆两侧的弧形凸起对称设置，且径向拨杆两侧的两弧形凸起构成一人字形弧面。本方案结构的弧形凸起对称设置且两弧形凸起构成一人字形弧面，不仅便于加工制作，可以降低设计难度；而且有利于双向防反转轴承的调节控制。作为优选，滚轴的数量为η个，且η为偶数；所述径向通孔的数量为η/2个，且各径向通孔呈周向均匀分布，相对应的径向拨杆的数量也为η/2个，且各径向拨杆也呈周向均匀分布；所述外环内还设有η/2个呈周向均布弹性推动块，弹性推动块包括对称设置的两推块及设置在两推块之间的弹簧；各弹性推动块设于相邻两滚轴之间，且各滚轴相邻两侧分别为径向拨杆和弹性推动块。由于外环内还设有η/2个呈周向均布弹性推动块，且弹性推动块设于相邻两滚轴之间，弹性推动块的弹簧可以消除滚轴与隔弹性推动块及径向拨杆之间的间隙；保证双向防反转轴承能够稳定的实现其功能。另一方面，由于径向拨杆的数量也为η/2个，且各径向拨杆也呈周向均匀分布；使得径向拨杆在调节各滚轴时，各径向拨杆的受力均匀，可以降低单个径向拨杆的受力，提高调节环的使用寿命。作为优选，各推块上与滚轴相对的侧面为与滚轴侧面相对应的凹陷弧面，且滚轴位于凹陷弧面内；各滚轴一侧抵及径向拨杆，另一侧抵及凹陷弧面。由于滚轴位于凹陷弧面内，且各滚轴一侧抵及横向块，另一侧抵及凹陷弧面；这使得滚轴可以被限位在横向块与弹性推动块之间不会掉出，当使用者旋转调节环时推动滚轴和弧和滚轴可以平稳的转动。弹性推动块还起到保持架的作用。作为优选，各弹性推动块对应的两推块的相对两侧面上分别设有用于限位弹簧的限位槽，所述弹簧的两端位于对应的两推块的限位槽内。本方案结构的限位槽可以提高弹簧的稳定性，使径向拨杆在调节各滚轴过程中，弹性推动块能够稳定的起到推动作用。作为优选，径向拨杆呈T字形，其包括沿调节环径向延伸的径向块和沿调节环周向延伸的横向块；所述横向块位于相邻两滚轴之间。由于横向块的设置，可以增大横向块相邻两侧的滚轴的间距，这有利于径向拨杆两侧的弧形凸起的弧形面的设置；有利于提高双向防反转装置的单向转动功能的稳定性。作为优选，调节环外侧面至少有一部分为齿形面。由于调节环外侧面至少有一部分为齿形面，这样在实际使用过程中调节环的齿形面可以与齿轮或齿轮机构配合，通过齿轮或齿轮机构对多个双向防反转装置的调节环同时进行调节。作为优选，包括设置在外环内的内环，各滚轴位于外环与内环之间。通过内环的设置可以提高双向防反转装置的结构强度，提高使用寿命。本技术的有益效果是能够根据实际使用情况的需要，对双向防反转装置的转动方向进行调节。附图说明图1是本技术的一种剖面结构示意图。图2是本技术的俯视图。图中外环1、内环2、调节环3、径向通孔4、滚轴5、弹性推动块6、凹陷弧面7、径向拨杆8、横向块9、弧形凸起10、齿形面11、推块12、弹簧13。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述如图1、图2所示，一种双向防反转装置，包括外环1、调节环3，设置在外环内的内环2，及沿外环I内侧面呈环形分布的若干滚轴5。各滚轴位于外环与内环之间。调节环3外侧面至少有一部分为齿形面U。滚轴5的数量为六个。弹性推动块6的数量为三个。弹性推动块包括对称设置的两推块12及设置在两推块之间的弹簧13。各弹性推动块6对应的两推块12的相对两侧面上分别设有用于限位弹簧13的限位槽，弹簧的两端位于对应的两推块的限位槽内。各弹性推动块6设于相邻两滚轴5之间，且弹性推动块呈周向均匀分布。外环I外侧面上设有环形凹槽。环形凹槽底面设有三个径向通孔4，且各径向通孔4呈周向均匀分布。调节环3可转动的设于环形凹槽内，且调节环3上相对于径向通孔4设有径向拨杆8。径向拨杆8穿过径向通孔4并位于相邻两滚轴5之间。径向拨杆8呈T字形，其包括沿调节环径向延伸的径向块和沿调节环周向延伸的横向块9。横向块9位于相邻两滚轴5之间。各弹性推动块6位于相邻两滚轴5之间，各径向拨杆8也位于相邻两滚5轴之间，且各滚轴5相邻两侧分别为径向拨杆8和弹性推动块6。各推块12上与滚轴5相对的侧面为与滚轴侧面相对应的凹陷弧面7，且滚轴位于凹陷弧面内。各滚轴5 —侧抵及径向拨杆8，另一侧抵及凹陷弧面7 ;具体说是，各滚轴5 —侧抵及横向块9，另一侧抵及凹陷弧面7。外环I内侧面上位于各径向拨杆8两侧分别设有弧形凸起10。径向拨杆两侧的弧形凸起10对称设置，且径向拨杆两侧的两弧形凸起构成一人字形弧面。位于径向拨杆相邻两侧的滚轴与径向拨杆两侧的两弧形凸起的弧形面相对应。本技术的双向防反转装置与单向轴承的应用相类似，都是应用于转轴上，防止转轴反转；但本技术的双向防反转装置能够根据实际使用情况的需要，对双向防反转装置的转动方向进行调节，其具体调节过程如下如图1所示，当使用者顺时针旋转调节环3时，该调节环将带动径向拨杆8推动对应的滚轴5沿顺时针方向旋转，进而使所有的滚轴5和弹性推动块6 —起沿顺时针方向旋转；直至径向拨杆8 —侧的滚轴5卡在弧形凸起10的弧面与内环2外侧面时，调节环21停止转动；此时内环2只能相对外环I作逆时针转动。同理，当使用者逆时针旋转调节环3时，该调节环将带动径向拨杆8推动对应的滚轴5沿逆时针方向旋转，进而使所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向防反转装置，其特征是，包括外环（1）、调节环（3）及沿外环内侧面呈环形分布的若干滚轴（5）；外环（1）外侧面上设有环形凹槽，且环形凹槽底面设有至少一个径向通孔（4），所述调节环（3）可转动的设于环形凹槽内，且调节环上相对于径向通孔设有径向拨杆（8），该径向拨杆穿过径向通孔并位于相邻两滚轴（5）之间，且外环（1）内侧面上位于各径向拨杆（8）两侧分别设有弧形凸起（10）。

【技术特征摘要】
1.一种双向防反转装置，其特征是，包括外环(I)、调节环(3)及沿外环内侧面呈环形分布的若干滚轴(5);外环(I)外侧面上设有环形凹槽，且环形凹槽底面设有至少一个径向通孔(4)，所述调节环(3)可转动的设于环形凹槽内，且调节环上相对于径向通孔设有径向拨杆(8)，该径向拨杆穿过径向通孔并位于相邻两滚轴(5)之间，且外环(I)内侧面上位于各径向拨杆(8 )两侧分别设有弧形凸起(10)。2.根据权利要求1所述的一种双向防反转装置，其特征是，径向拨杆(8)两侧的弧形凸起(10)对称设置，且径向拨杆两侧的两弧形凸起构成一人字形弧面。3.根据权利要求1所述的一种双向防反转装置，其特征是，所述滚轴(5)的数量为η 个，且η为偶数；所述径向通孔(4)的数量为η/2个，且各径向通孔呈周向均匀分布，相对应的径向拨杆(8)的数量也为η/2个，且各径向拨杆也呈周向均匀分布；所述外环(I)内还设有η/2个呈周向均布弹性推动块(6)，弹性推动块包括对称设置的两推块(12)及设置在两推块之间的弹簧(13);各弹性推动块设于相邻两滚轴之间，各滚轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁虎，
申请(专利权)人：黄仁虎，
类型：实用新型
国别省市：